[實用新型]適于生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋鋼管的模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720098297.5 | 申請日: | 2007-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN201161255Y | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊迅;王斌;黃運坤;鄭明浩;郭金泉 | 申請(專利權(quán))人: | 天津鋼管集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C3/02 | 分類號: | B21C3/02 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 呂志英 |
| 地址: | 30030*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適于 生產(chǎn) 高壓 鍋爐 螺紋 鋼管 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型提供一種模具,特別是一種適于生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋鋼管的模具。
背景技術(shù)
在高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管拔制成型過程中,不僅有鋼管相對于內(nèi)外模的移動,而且還有內(nèi)模相對于鋼管的定軸轉(zhuǎn)動,與普通短芯棒拔制鋼管相比,變形區(qū)中金屬的流動更為復(fù)雜。對內(nèi)螺紋鋼管拔制成形過程的分析在理論上屬于彈塑性大變形問題,而且由于接觸狀態(tài)變化還帶來了接觸非線性的問題;內(nèi)螺紋鋼管在成形過程中不僅有直徑和壁厚的變化,而且在管內(nèi)壁還有螺旋凸筋的生成,因此冷拔內(nèi)螺紋鋼管成形過程的理論分析十分困難。在實際生產(chǎn)過程中,由于變形的復(fù)雜性,內(nèi)筋螺紋的畸變不可避免。再加上由于模具制造的不合理,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的內(nèi)螺紋管螺紋高度、寬度等技術(shù)參數(shù)不能滿足要求,模具的壽命也比較低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種適于生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋鋼管的模具,以利于減少鋼管內(nèi)筋螺紋畸變,提高模具壽命,同時對生產(chǎn)的內(nèi)螺紋高壓鍋爐管表面質(zhì)量明顯提高。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種適于生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋鋼管的模具,該模具包括內(nèi)外模,其中:所述外模分為內(nèi)中空圓柱形過渡套和與所述過渡套內(nèi)中空緊配合的內(nèi)中空圓柱形模芯兩部分組成,所述模芯的內(nèi)中空包括錐形內(nèi)周面和定徑帶,錐形內(nèi)周面的錐角為11度角,所述模芯的內(nèi)中空部兩端設(shè)有倒角;所述內(nèi)模為一前中后段的階梯型圓柱體,在所述內(nèi)模的前段外周上設(shè)有4-8頭的帶有圓倒角的螺旋狀梯形凹槽,在所述內(nèi)模的兩端設(shè)有圓倒角。
所述螺旋狀梯形凹槽的螺紋升角為30度角。
本實用新型的效果是該結(jié)構(gòu)的模具幾何尺寸精度高、使用壽命長、經(jīng)濟效益好。內(nèi)模經(jīng)過機加工、熱處理、拋光等工序達(dá)到較高的表面光潔度,使模具有很好的使用壽命,并使加工后的鋼管具有較好的表面質(zhì)量,表面硬度和光潔度很高,降低拔制力,產(chǎn)品的綜合加工成本較低。由于內(nèi)模表面凹槽光潔無毛刺鋼管內(nèi)表面凸筋高度和形狀質(zhì)量好,各項性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T20409-2006高壓鍋爐用無縫鋼管的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的外模的側(cè)視圖;
圖2為本實用新型外模的剖視圖;
圖3為本實用新型內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖中:
1、過渡套??2、模芯??3、凹槽
具體實施方式
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的適于生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋鋼管的模具結(jié)構(gòu)加以說明。
如圖1-4所示,本實用新型的適于生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋鋼管的模具結(jié)構(gòu)是該模具包括內(nèi)外模,所述外模分為內(nèi)中空圓柱形過渡套1和與所述過渡套1內(nèi)中空緊配合的內(nèi)中空圓柱形模芯2兩部分組成,所述模芯2直接參與金屬變形為錐形結(jié)構(gòu),所述外邊過渡套主要是固定模芯,在使用過程中起到緩沖沖擊力,防止模芯開裂。所述模芯2的內(nèi)中空部包括錐形內(nèi)周面和定徑帶h1,錐形內(nèi)周面的錐角α為11度角,所述模芯2的內(nèi)中空部兩端設(shè)有倒角;所述內(nèi)模為一前中后段的階梯型圓柱體,在所述內(nèi)模的前段外周上設(shè)有4-8頭的帶有圓倒角的螺旋狀梯形凹槽3,在所述內(nèi)模的兩端設(shè)有圓倒角,以保證在拔制時,內(nèi)模能順利帶入變形區(qū)并旋轉(zhuǎn)。所述螺旋狀梯形凹槽3的螺紋升角為30度角,滿足內(nèi)螺紋管螺旋升角的要求。
本實用新型的適于生產(chǎn)高壓鍋爐用鋼管的模具是這樣實現(xiàn)的。
該結(jié)構(gòu)的模具通過在冷拔機上實際模具的使用,效果證明此實用新型能夠生產(chǎn)高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管。
該結(jié)構(gòu)的模具外模:由于內(nèi)螺紋鋼拔制對螺紋高度有一定要求,而且拔制阻力很大,因此采用的外模為內(nèi)錐型模,如圖2所示,錐角α的大小直接影響到拔制力的大小和內(nèi)螺紋管的螺紋高度,在試拔過程中,外模的錐角α越大,壁厚減薄量越嚴(yán)重,螺紋高度越低,經(jīng)過多次實驗,取α值為11°,定徑段h1比一般錐型外模要大,以利于螺紋高度的形成,具體取值見外模技術(shù)參數(shù)表,模芯材質(zhì)選用硬質(zhì)合金YG8,表面硬度和光潔度很高,降低拔制力,提高管子外表面質(zhì)量。
外模技術(shù)參數(shù)表(單位:mm)
孔徑?????????模芯?????????模套??????定徑帶
d1????????d2?????h2????d3?????h3????h1
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