[實用新型]數控齒輪插齒機曲柄軸自動夾緊機構

無效

• 申請號: 200720097956.3
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN201102108Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 王秀梅;柴寶連;王威
• 申請（專利權）人: 天津第一機床總廠
• 主分類號: B23F5/12
• 分類號: B23F5/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 李鳳

技術領域

本實用新型屬于機床制造技術領域，特別是涉及一種數控齒輪插齒機曲柄軸自動夾緊機構。

背景技術

齒輪插齒機是齒輪加工中常見的機械加工設備，主要用于加工圓柱直齒、內、外齒輪、斜齒輪等，而曲柄軸是齒輪插齒機上的一個重要部件，當齒輪插齒機進行工件加工時，需要對其上的曲柄軸進行調整并夾緊。目前，對曲柄軸的調整一般采用人工調整方式，人工夾緊調整方式不僅效率低、操作繁瑣，且工人勞動強度大。隨著科技的快速發展，傳統的齒輪插齒機逐漸被數控齒輪插齒機而取代，數控齒輪插齒機自動化程度高，其曲柄軸的夾緊調整與操作均需自動完成，因此傳統的人工調整已無法滿足數控機床的自動化加工。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、自動化程度及生產效率高的數控齒輪插齒機曲柄軸自動夾緊機構。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：數控齒輪插齒機曲柄軸自動夾緊機構，其特征在于：包括固裝在箱體上的曲柄軸，曲柄軸上開有槽，曲柄軸槽內安裝有其上開有螺孔的曲柄銷，螺桿穿過曲柄銷螺孔與其形成絲桿副，曲柄軸兩側固裝有前軸承支架和后軸承支架，螺桿兩端通過軸承固定在前軸承支架和后軸承支架上，油缸體通過活塞和蝶簧螺母螺紋連接曲柄銷，在曲柄銷軸處通過定位銷裝有曲柄座，曲柄座上安裝曲柄。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述曲柄軸上的槽為T形槽。

在曲柄軸一側還安裝有配重件。

在蝶簧螺母與活塞中間設有蝶簧。

所述油缸體下端通過螺釘固裝液壓夾盤，液壓夾盤下端裝有直角接頭。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型數控齒輪插齒機曲柄軸自動夾緊機構，由穿裝在曲柄銷螺孔內的螺桿與曲柄銷構成絲桿副，通過螺桿的轉動使曲柄銷在T形槽內移動，進而使曲柄回轉中心與曲柄軸中心產生位移，達到調整要求；并且通過蝶簧力帶動活塞拉動曲柄銷前移，使曲柄銷前面與曲柄軸T形槽前面鎖緊，蝶簧螺母將曲柄座壓緊，由此實現了曲柄軸自動夾緊。解決了數控齒輪插齒機曲柄軸只能應用手工調整和夾緊的技術難題。本夾緊機構設計結構合理、自動化程度高，不僅簡化了操作、提高生產效率，而且還可減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、后軸承支架；2、滾針推力球組合軸承；3、螺桿；4、配重件；5、定位銷；6、曲柄銷；7、曲柄座；8、曲柄；9、法蘭盤；10、壓蓋；11、壓墊；12、蝶簧螺母；13、蝶簧；14、活塞；15、油缸體；16、直角接頭；17、調心滾子軸承；18、滾針推力球組合軸承；19、前軸承支架；20、曲柄軸；21、液壓夾盤。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，數控齒輪插齒機曲柄軸自動夾緊機構，包括通過軸承固裝在箱體上的曲柄軸20，在曲柄軸上開有T形槽，曲柄軸T形槽內安裝有其上開有螺孔的曲柄銷6，螺桿3穿過曲柄銷螺孔與其形成絲桿副。曲柄軸兩側固裝有前軸承支架19和后軸承支架1，螺桿前后兩端通過滾針推力球組合軸承2和18支撐，滾針推力球組合軸承2和18通過前軸承支架和后軸承支架支撐，在曲柄軸一側安裝有配重件4。在曲柄銷軸處通過定位銷5固裝有曲柄座7，曲柄座上通過調心滾子軸承17安裝有曲柄8。油缸體15通過活塞14和蝶簧螺母12螺紋連接曲柄銷6，曲柄座和活塞14之間設有壓墊11。蝶簧螺母12與活塞14中間設有蝶簧13，并通過法蘭盤9和壓蓋10固定曲柄8和調心滾子軸承17。所述油缸體15下端通過螺釘固裝液壓夾盤21，液壓夾盤下端裝有直角接頭16。

本實用新型的工作原理是：曲柄軸的調整是通過螺桿的轉動使曲柄銷在曲柄軸T形槽移動，從而使曲柄回轉中心與曲柄軸中心產生位移，達到其調整要求。當需要夾緊時，通過蝶簧力的作用使活塞向下受力，拉動由螺紋連接的曲柄銷向下運動，使曲柄銷的前面與曲柄軸T形槽的前面鎖緊，同時蝶簧力通過蝶簧螺母將曲柄座壓緊起到夾緊作用。當需要放松曲柄時，通過指令液壓油通過直角接頭進入油缸下腔，推動活塞向上移動并帶動曲柄銷向后，使曲柄銷前面與T形槽前面產生間隙，同時放松曲柄座，達到放松目的，使機床進行調整，調整后活塞由蝶簧力的作用恢復原狀態重新夾緊。