[實用新型]組合式板片液壓機

有效

• 申請號: 200720097446.6
• 申請日: 2007-11-02
• 公開（公告）號: CN201105509Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 朱勉學
• 申請（專利權）人: 朱勉學
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B30B15/04;B30B15/06;B21D22/20
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 楊紅

技術領域

本實用新型屬于液壓機，尤其涉及一種應用于薄板片淺拉伸的組合式板片液壓機。

背景技術

目前用于板式換熱器板片壓制的液壓機均屬專用機械設備。通常是用大型液壓機壓制大面積尺寸的板片，小型液壓機壓制小面積尺寸的板片。當具有大型液壓機的工廠接受壓制小型板片訂單后，由于大型液壓機臺面過長，有時無法操作或小板片不好送料。如果放料位置不準，則會造成廢品，因此用大型液壓機壓小板片不僅造成能源浪費，而且效率低、不安全。因此大多數工廠需要配置一臺或二臺小型液壓機只接受加工小板片的訂單，或購買一臺大的和一臺小的液壓機來滿足市場的需求。由于市場上大面積板片需求量較少，而小面積板片需求量很大，因此工廠購置一大一小液壓機的方案則會造成大型液壓機的閑置。當然，若只購買小型液壓機則無法承接大面積板片的加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種既能壓制大板片又能滿足大批量的小板片生產的組合式板片液壓機。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種組合式板片液壓機，包括兩個承力框架，兩個承力框架的下梁部分由兩顆螺栓及螺母固定成整體，承力框架內側的螺栓上套有定位套管，整體式固定工作臺通過螺栓緊固在承力框架的下平面上，承力框架上部通過螺栓固定連接有油缸，其特征是：所述油缸設為兩個油缸分別通過螺栓及壓圈與兩個上滑塊連接，所述兩個上滑塊分別與承力框架上的四條導軌滑動配合。

所述油缸分別與相互獨立的液壓系統連接驅動。

所述固定工作臺其長度尺寸為兩個上滑塊長度尺寸之和，寬度尺寸與上滑塊相同。

本實用新型的有益效果：與采用一臺大型和一臺小型壓機的配置相比，本實用新型可減少相當于一臺小壓機的投資，而且小板片產量可提高1倍，對于批量較少的大型板片則完全可以實現大型壓機的功能，減少大壓機的閑置時間，徹底解決了大壓機壓小片的不便、不安全、低效率和高能耗的缺點。

附圖說明

圖1組合式板片液壓機的主視圖；

圖2組合式板片液壓機的側視圖；

圖3組合式板片液壓機內用于實施例2的彈簧開啟大型模具圖。

具體實施方式：

下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式：

如圖所示，一種組合式板片液壓機，包括兩個承力框架1、11，所述承力框架1和11可以采用預應力鋼絲纏繞式，也可以采用疊板式，以及螺栓預緊箱形式，兩個承力框架的下梁部分由兩顆螺栓8及螺母9固定成整體，承力框架內側的螺栓上套有定位套管10，起保證兩個框架1和11處于一定相對位置的作用，整體式固定工作臺7通過螺栓12緊固在承力框架的下平面上，承力框架上部通過螺栓固定連接有油缸，所述油缸設為兩個油缸2、15分別通過螺栓3及壓圈4與兩個上滑塊5、13連接，上下運動，所述兩個上滑塊分別與承力框架上的四條導軌6滑動配合。所述油缸分別與相互獨立的液壓系統連接驅動。所述固定工作臺其長度尺寸為兩個上滑塊長度尺寸之和，寬度尺寸與上滑塊相同。

實施例1，在需用兩臺小型液壓機壓制小面積尺寸板片時，工作油缸2和15分別受到相互獨立的液壓系統驅動，通過兩個上滑塊5和13，對放置在固定臺面7兩端的小面積模具進行壓制，此時，就實現了兩臺小型液壓機對兩種板片的壓制，兩個工作臺回程可以通過工作缸，也可以通過另設的回程油缸來實現，由于分別在大型液壓機的兩端操作所以不存在用大型壓機壓制小板片時的那種不便和低效率。

實施例2，當需對大面積板片進行壓制時，在固定工作臺上安裝由上模14-1和下模14-2組合的壓制彈簧模具14，所述上下模具之間設有若干導柱17和彈簧16，以保證上模和下模之間的對中。模具在彈簧的作用下總處于開啟狀態，只有當兩個上滑塊同時對它的上模施壓時，上模才會壓向放置在下模上的板片。壓制結束后，隨著兩個上滑塊的回程，上模在彈簧作用下，也回到原來開啟的位置。這種結構模具上模不固定在上滑塊上，對于兩個上滑塊回程時同步問題沒有要求，而在下壓時，因為兩個上滑塊的位置都調整到幾乎和上模一樣，所以在很短距離的下行加壓時，同步就較容易實現，從而達到了分體上滑塊對同一大面積板片模具加壓的目的。

以上所述，僅是組合式板片壓機的較佳實施例而已，并非對其結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。