[實用新型]鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720097335.5
• 申請日: 2007-09-04
• 公開（公告）號: CN201129112Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦承燮
• 申請（專利權(quán)）人: 秦承燮;權(quán)純寬
• 主分類號: E06B3/08
• 分類號: E06B3/08;E06B3/64
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 劉英蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種玻璃門窗構(gòu)件，特別涉及一種鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材。

背景技術(shù)

目前，為提高玻璃門窗的裝飾性，通常采用金屬型材進(jìn)行生產(chǎn)。這樣，不但耗費大量金屬材料，加大生產(chǎn)和使用成本；同時在應(yīng)用中，金屬型材與玻璃表面接觸不夠緊密，往往在玻璃門窗的密封性、防水性、抗風(fēng)性、隔音性以及安裝牢固性能方面存在一定缺欠，還易造成玻璃的破碎。

因此，不斷開發(fā)新型產(chǎn)品以滿足市場需求，為人們創(chuàng)造良好的生活環(huán)境，使建筑構(gòu)件產(chǎn)品化，降低生產(chǎn)和使用成本，已成為該領(lǐng)域科研人員急需研究開發(fā)的新課題之一。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、應(yīng)用方便的鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材。

為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，包括對應(yīng)安裝于門窗內(nèi)框的內(nèi)連接條或外框的外連接條；所述內(nèi)連接條呈H型，外連接條呈U型；其特征在于所述內(nèi)連接條或外連接條分別由嵌設(shè)于金屬鑲條內(nèi)的塑料型材組合而成，塑料型材內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有彈性翼。

所述呈U型外連接條的金屬鑲條全部復(fù)合于塑料型材的外側(cè)或部分復(fù)合于塑料型材的外側(cè)。

所述呈U型外連接條的塑料型材設(shè)有中空腔。

所述呈U型外連接條的塑料型材下部對應(yīng)設(shè)有凹槽。

所述呈H型內(nèi)連接條對應(yīng)的兩外側(cè)邊緣呈直線或弧線形。

本實用新型的有益效果是：該金屬塑料組合型材既保證了金屬型材的原有裝飾性又節(jié)約了大量金屬材料，降低生產(chǎn)和使用成本；在應(yīng)用中，由于金屬塑料組合、特別是彈性翼的設(shè)置，可牢固夾緊玻璃，有效保護(hù)玻璃避免破碎。大大提高玻璃門窗的密封性、防水性、抗風(fēng)性、隔音性以及安裝牢固性能。其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、產(chǎn)品性能安全可靠；組裝簡便，使用方便。

本實用新型適應(yīng)市場需求，易形成產(chǎn)品規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，且適用范圍廣泛，為人們創(chuàng)造了良好的生活環(huán)境。

附圖說明

圖1是組合型材與玻璃裝配成品正面示意圖，圖中3為玻璃；

圖2A是H型內(nèi)連接條兩外側(cè)邊緣呈弧線形組合型材與玻璃裝配剖面示意圖；

圖2B是H型內(nèi)連接條兩外側(cè)邊緣呈直線形組合型材與玻璃裝配剖面示意圖；

圖2C是U型外連接條中金屬鑲條全部復(fù)合組合型材與玻璃裝配剖面示意圖；

圖2D是U型外連接條中金屬鑲條部分復(fù)合組合型材與玻璃裝配剖面示意圖；

圖3A、3B是圖2A、2B沒有安裝玻璃時剖面示意圖；

圖3C、3D是圖2C、2D沒有安裝玻璃時剖面示意圖；

圖4是圖3C加工中空三層玻璃裝配剖面示意圖；

圖5A是本實用新型H型和U型內(nèi)、外連接條立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5B是傳統(tǒng)金屬型材H型和U型內(nèi)、外連接條平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下：

實施例1

如圖2A、圖3A所示，所述塑料型材的中間橫面7與對應(yīng)的兩側(cè)面5構(gòu)成H型，兩側(cè)面5內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有彈性翼6，金屬鑲條4包裹復(fù)合于塑料型材兩側(cè)面5的外側(cè)，即塑料型材嵌設(shè)于金屬鑲條4內(nèi)，內(nèi)連接條對應(yīng)的兩外側(cè)邊緣呈弧線形；形成的內(nèi)連接條中間夾置玻璃3。

實施例2

如圖2B、圖3B所示，所述塑料型材的中間橫面10與對應(yīng)的兩側(cè)面9構(gòu)成H型，兩側(cè)面9內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有彈性翼6，金屬鑲條8包裹復(fù)合于塑料型材兩側(cè)面9的外側(cè)，即塑料型材嵌設(shè)于金屬鑲條8內(nèi)，內(nèi)連接條對應(yīng)的兩外側(cè)邊緣呈直線形；形成的內(nèi)連接條中間夾置玻璃3。

實施例3

如圖2C、圖3C所示，所述塑料型材的中間橫面12與對應(yīng)的兩側(cè)面18構(gòu)成U型，兩側(cè)面18內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有彈性翼6，金屬鑲條15包裹復(fù)合于塑料型材兩側(cè)面18的外側(cè)，即塑料型材嵌設(shè)于金屬鑲條15內(nèi)，且塑料型材下部設(shè)有中空腔13，在保證塑料型材的強(qiáng)度和耐久使用性前提下，有效節(jié)省塑料型材的用料；塑料型材底部還設(shè)有凹槽14，增強(qiáng)了玻璃膠對型材及玻璃的粘接強(qiáng)度，從而提高了密封性，增強(qiáng)了抗風(fēng)性和隔音效果。設(shè)有的金屬鑲條15全部復(fù)合于塑料型材的外側(cè)，即金屬鑲條15通過塑料型材兩外側(cè)面18下部的定位孔或槽17定位；其上部的定位孔或槽16用于金屬鑲條15部分復(fù)合塑料型材外側(cè)時定位。形成的外連接條中間夾置玻璃3，做為門窗的外框使用。

實施例4