[實用新型]一種三叉梁

有效

• 申請號: 200720097301.6
• 申請日: 2007-08-31
• 公開（公告）號: CN201095812Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 李艷霞;王志彤;高云琪;曹英杰;張震華;任春華;張國平
• 申請（專利權）人: 中國天辰化學工程公司
• 主分類號: E04B1/20
• 分類號: E04B1/20;C01B31/32
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 王麗英

技術領域

本實用新型涉及一種結構梁，尤其涉及一種三叉梁。

背景技術

結構梁作為建筑中的承載構件，其布置方式對工程造價及裝置內的設備布置存在相當重要的影響。

用于電石生產裝置中的關鍵設備電石爐的加料倉通常采用直線型布置。但直線加料，即多個加料倉沿直線分布于上料皮帶周圍，使加料不均勻，且所需加料層高較高，導致加料層所在的建筑層高較大，樓板的承重梁的布置為垂直交叉的矩形。電石爐可以采用環形加料形式，環形加料即多個料倉以圓形分布在上料點周圍，如圖一，其克服了直線加料形式的加料不均勻、建筑層高大等缺點，在滿足生產工藝的前提下，具有平面布置緊湊、建筑層高合理、利于結構抗震、節約土建投資等多項優點。

采用環形加料時，在加料層上圓形分布的12個料倉1和3個電極2均穿越加料層樓板，即混凝土樓板相應的開圓孔洞15個，使結構的鋼筋混凝土梁按常規的矩形分布體系已不可實現。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可實現電石生產工藝的環形加料；并且在滿足生產工藝的前提下，具有平面布置緊湊、建筑層高合理、利于結構抗震、節約土建投資的一種三叉梁。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種三叉梁，它包括呈人字形設置的三個肢，所述的三個肢匯于中間一點并且每肢間夾角互為120度，在所述的匯于中間一點的每一混凝土梁肢內的下部設置有上、中、下三層鋼板，在所述的每層鋼板上焊有多根鋼筋，所述的鋼筋均在中心交點處分別與其它兩肢的同層鋼筋聯通且與每層的鋼板焊接連接，在所述的每層鋼板之間灌有灌漿料，所述的上層鋼板的頂面焊接連接梁的箍筋，在所述的相鄰的鋼板的外側焊接有側壁鋼板。

本實用新型的三叉梁，其功能克服了原電石生產工藝的直線加料形式的加料不均勻、建筑層高大等缺點，實現了電石生產工藝的環形加料；并且在滿足生產工藝的前提下，具有平面布置緊湊、建筑層高合理、利于結構抗震、節約土建投資等多項優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種三叉梁的平面圖；

圖2是本實用新型的一種三叉梁的中心交點剖面詳圖；

圖3是本實用新型的一種三叉梁的中心交點構造圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1-3所示的一種三叉梁，它包括呈人字形設置的由三個肢3組成的混凝土三叉梁12，所述的三個肢匯于中間一點并且每肢間夾角互為120度，在所述的匯于中間一點的每一混凝土梁肢內的下部設置有上、中、下三層鋼板4、5、6，所述的每層鋼板間優選的間距為90-110mm，這樣即有利于灌漿料與鋼筋、鋼板的密實結合又不致使鋼筋的層間距太大，從而使鋼筋合理受力。在所述的每層鋼板上焊有多根鋼筋7，所述的鋼筋均在中心交點處分別與其它兩肢的同層鋼筋聯通且與每層的鋼板焊接連接，在所述的每層鋼板之間灌有灌漿料8，為增加鋼板與灌漿料間的粘著力，上層與中層鋼板下焊有多根短鋼筋9，短鋼筋間間距最好為200-400mm。在所述的上層鋼板頂面與梁的箍筋10焊接連接，所述的相鄰的鋼板的外側焊接有側壁鋼板11。