[實用新型]用于吊裝大型電機的梁形結構

無效

• 申請號: 200720097262.X
• 申請日: 2007-08-28
• 公開（公告）號: CN201092511Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 周進書;陳儒科;沈民生
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 李素蘭

技術領域

本實用新型涉及一種吊裝大型電機設備中的部件，尤其涉及一種用于吊裝冶金四輥中厚板軋機用大型電機設備中的形梁。

背景技術

在冶金行業四輥中厚板軋機用的雙主傳動電動機，一般是臥式安裝在主電室跨，即：先將電機定子就位，然后電機轉子加裝接長軸，再穿入電機定子膛內的方法。目前，四輥中厚板軋機雙主傳動電動機一般是臥式安裝在主電室跨。主電室跨僅有設備安裝和檢修用橋式起重吊車一臺，當布置方式為下輥電機在前(靠近軋機為前)，上輥電機在后時，就不能采用上述的臥式安裝方法了，其主要原因：一是，由于設備單件重量大，安裝場地窄小，行車噸位小于定、轉子的總重量，電機不能在安裝位置以外進行穿芯組裝；二是，由于上電機基礎的遮擋，下電機轉子穿芯吊裝只能由(軋機側)傳動端方向穿入電機定子，但廠房寬度和橋式起重吊車小車極限位置不能滿足采用穿芯吊裝所需的空間要求。因此，針對目前廠房跨度小于下電機穿芯極限尺寸這一現狀，不能直接用橋式起重吊車將加接長軸的電機轉子穿入電機定子內膛中。

實用新型內容

為了克服上述現有技術中所存在的弊端，為了適應在較小空間中進行吊裝大型電機，本實用新型提供一種用于吊裝大型電機的梁形結構，采用該結構梁形進行吊裝可以解決現有技術中由于空間位置不夠而不能采取大型電機臥式安裝的問題，可以實現在廠房跨度小于下電機穿芯極限尺寸的條件下，用橋式起重吊車將加接長軸的電機轉子穿入電機定子內膛中，從而吊裝大型電機。采用本實用新型梁形結構能在電機基礎坑內快速安全的實現了定、轉子穿芯吊裝，并達到了國家規范要求。

本實用新型用于吊裝大型電機的梁形結構予以實現的技術方案是，該梁形呈C形梁，該C形梁為空心等截面箱形結構，所述C形梁內側設置有筋板，所述C形粱上、下支臂內側之間的距離略大于電機定子上部的最大徑向尺寸，所述C形梁上、下支臂的長度等于或略小于接長軸內孔的軸向尺寸。

本實用新型的C形梁，其中，位于所述C形粱上支臂內側的筋板設置有弧形凹槽。

本實用新型用于吊裝大型電機的梁形結構與現有技術相比，其有益效果是：在吊裝大型電機過程中，采用本實用新型的C形梁結構是在現有技術的大型電機穿芯吊裝方法的基礎上，改變了定、轉子的穿芯順序，即：采用先將電機轉子放到電機底座一端上，然后將電機定子套在電機轉子的非傳動端軸，再利用C形梁將接長軸在電機定子膛內，并與電機轉子非傳動端軸的連接穿芯方法。從而較好地解決了由于廠房寬度和橋式吊車小車極限位置達不到電機穿芯吊裝所需空間位置尺寸的問題。

附圖說明

圖1-1是本實用新型用于吊裝大型電機的梁形結構的主視圖；

圖1-2是圖1-1所示梁形結構的側視圖；

圖1-3是圖1-1所示梁形結構的俯視圖；

圖1-4是圖1-1中所示梁形結構A-A截面放大圖；

圖2是利用平衡梁吊裝電機轉子的狀態圖；

圖3-1是利用如圖1-1所示梁形結構吊裝電機定子的狀態圖；

圖3-2是圖3-1中所示梁形結構與電子定子和接長軸相互位置的局部放大圖；

圖4是采用本實用新型梁形結構穿芯吊裝大型電機的流程圖。

下面是本實用新型說明書附圖中主要附圖標記的說明：

1——電機定子???????????2——電機轉子?????????3——接長軸

4——C形梁??????????????5——平衡梁???????????6——第一支撐架

7——第二支撐架?????????8——倒鏈?????????????9——鋼絲繩

10——行車??????????????11——電機基礎????????12——空間極限位置

13——轉子軸向中心線????14——插入轉子方向????15——千斤頂

16——平墊鐵????????????17——定子內膛軸向中心線

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型用于吊裝大型電機的梁形結構作進一步詳細描述。

本實用新型用于吊裝大型電機的梁形結構，如圖1-1、圖1-2、圖1-3和圖1-4所示，該梁形結構為C形梁，由鋼板焊接構成空心等截面箱形結構，C形梁的內側設置有加強筋板，為了吊裝過程中更加平穩、可靠，在位于所述C形粱上支臂內側的筋板設置有弧形凹槽，以便于倒鏈操作。所述C形粱上、下支臂內側之間的距離略大于電機定子上部的最大徑向尺寸，所述C形梁上、下支臂的長度(指凈長度)等于或略小于接長軸內孔的軸向尺寸，如圖3-2所示。