[實(shí)用新型]軸類熱鍛機(jī)下夾緊模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720097090.6
• 申請(qǐng)日: 2007-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201067786Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永康;閆東華;王榮生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津來(lái)福有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/03
• 分類號(hào): B21J13/03
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 楊紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于軸類熱鍛機(jī)，尤其涉及一種改進(jìn)的軸類熱鍛機(jī)下夾緊模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鍛造行業(yè)里，一般的軸類局部熱變形鍛壓設(shè)備由送料機(jī)構(gòu)、加熱裝置、鍛壓機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)組成。其中鍛壓機(jī)構(gòu)包括下夾緊模(固定模)、上夾緊模(動(dòng)模)、兩側(cè)(或單側(cè))設(shè)有頂模，該種設(shè)備只能單件完成作業(yè)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種軸類熱鍛機(jī)下夾緊模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它將熱鍛機(jī)中的下夾緊模由固定式改為旋轉(zhuǎn)式，熱鍛機(jī)由單件生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)生產(chǎn)，可提高工效數(shù)倍。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種軸類熱鍛機(jī)下夾緊模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架上固定有由驅(qū)動(dòng)油缸控制的頂模、由夾緊油缸控制的上夾緊模及與上夾緊模組成夾緊裝置的下夾緊模，其特征是：所述下夾緊模置于多工位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述安裝在機(jī)架上的多工位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)體組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)體連接，旋轉(zhuǎn)體通過(guò)軸承支撐在機(jī)架立柱上，旋轉(zhuǎn)體圓周面上對(duì)應(yīng)上夾緊模位置均布有下夾緊模安裝凹槽。

所述旋轉(zhuǎn)體后端與機(jī)架立柱之間設(shè)有壓力軸承。

所述旋轉(zhuǎn)體的徑向截面幾何形狀為圓形或多邊形。

所述旋轉(zhuǎn)體上的下夾緊模安裝凹槽數(shù)量為2-8個(gè)。

所述旋轉(zhuǎn)體的主軸線呈水平或垂直或其與水平線或垂直線呈夾角設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果：它將熱鍛機(jī)中的下夾緊模由固定式改為旋轉(zhuǎn)式，熱鍛機(jī)由單件生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)生產(chǎn)，可提高工效數(shù)倍。特別適用于軸類局部熱變形連續(xù)鍛壓的設(shè)備。它取代了同類產(chǎn)品熱鍛時(shí)的人工送料、取料，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，節(jié)約加熱能源、提高鍛件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A視圖。圖中：1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.鏈輪機(jī)構(gòu)3.壓力軸承4.旋轉(zhuǎn)體4-1.凹槽5.機(jī)架6.

下夾緊模7.上夾緊模8.驅(qū)動(dòng)油缸9.夾緊油缸10.頂模。圖2中：I?II?III?IV?V表示相同的下夾緊模不同位置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖所示，一種軸類熱鍛機(jī)下夾緊模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架5上固定有由驅(qū)動(dòng)油缸8控制的頂模10、由夾緊油缸9控制的上夾緊模7及與上夾緊模組成夾緊裝置的下夾緊模6，所述下夾緊模置于多工位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述安裝在機(jī)架上的多工位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、鏈輪機(jī)構(gòu)2和旋轉(zhuǎn)體4組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)體連接，旋轉(zhuǎn)體通過(guò)軸承(圖中未示)支撐在機(jī)架立柱上，旋轉(zhuǎn)體圓周面上對(duì)應(yīng)上夾緊模位置均布有下夾緊模安裝凹槽4-1。所述旋轉(zhuǎn)體后端與機(jī)架立柱之間設(shè)有壓力軸承3。所述旋轉(zhuǎn)體的徑向截面幾何形狀為圓形或多邊形，其形狀可根據(jù)熱鍛工件大小及工位要求而定。所述旋轉(zhuǎn)體上的下夾緊模安裝凹槽數(shù)量為2-8個(gè)。所述旋轉(zhuǎn)體的主軸線呈水平或垂直或其與水平線或垂直線呈夾角設(shè)置，視熱鍛機(jī)送料機(jī)構(gòu)或工件形狀來(lái)定。工作原理：以自制Φ14圓軸類產(chǎn)品熱鍛機(jī)為例。首先由送料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將加熱后工件送入I號(hào)下夾緊模，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)到II號(hào)下夾緊模位置，上夾緊模與II號(hào)下夾緊模閉合，頂缸鍛壓后，上夾緊模與II號(hào)下夾緊模脫開(kāi)，上夾緊模返回原位，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)。當(dāng)從III號(hào)下夾緊模轉(zhuǎn)向IV號(hào)下夾緊模期間鍛件出料。采用本發(fā)明創(chuàng)造的鍛壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，綜合成本大幅降低。