[實用新型]大舌芯的鋁合金熱擠壓成型模具

無效

• 申請號: 200720097007.5
• 申請日: 2007-08-07
• 公開（公告）號: CN201094973Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 國占昌;劉健
• 申請（專利權）人: 天津銳新電子熱傳技術有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型屬于模具，尤其涉及一種大舌芯的鋁合金熱擠壓成型模具。

背景技術

眾所周知，一般模具分為平模和空心模，而空心模具主要由上模，模芯和中模組成，大舌芯的鋁合金熱擠壓模具屬于空心模具，其普遍采用導料板保護上模的設計方法。該設計方法在模具加工過程中，由于模具過厚易產生機械應力，出現不利于模具加工和熱處理的問題。在成型擠壓過程中，由于模具的導料板和上模太厚導致擠壓機的擠壓力增大，使得模具在高溫、高壓下，經受反復循環的流變應力沖擊和復雜的摩擦力的作用，使其出現疲勞失效，即，上模橋斷裂現象，致使模具報廢。致使模具使用壽命較短，模具成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種模具強度高，橋部不易斷裂，在成型擠壓時擠壓力小，變形阻力小，使用壽命更長的大舌芯的鋁合金熱擠壓成型模具。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種大舌芯的鋁合金熱擠壓成型模具，包括上模、模芯和中模，其特征是：上模和模芯成一整體，所述上模進料端平面連接斜面分流橋，斜面分流橋隨?？仔螤钤谀Ｐ舅闹荛_設扇形斜分流孔，斜分流孔相鄰處呈坡形，并與模芯通過斜面相連。

所述上模進料端的中間孔部位向內下沉20-25mm，模芯前端呈半球體。

所述模芯中心設有工藝孔，其四角設有分流圓弧。

所述中模的中心部位設有焊合室，焊合室后端設有階梯式工作帶。

本實用新型的有益效果：該模具設計降低了擠壓過程中的擠壓力，增加了斜面分流橋的強度，橋部不易斷裂，在成型擠壓時擠壓力小，變形阻力小，從而提高模具的使用壽命，降低了模具的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結構示意圖；

圖2是本實用新型的后視結構示意圖；

圖3是上模的主視結構示意圖；

圖4是上模的后視結構示意圖；

圖5是中模的結構示意圖；

圖6是圖5的A-A剖視圖；

圖7是圖4的B-B剖視圖；

圖8是上模和中模組合剖視示意圖；

圖9是成品型材結構示意圖；

圖10是型材的斷面圖。

圖中：1上模，2模芯，3中模，4斜分流孔，5半球體，6斜面分流橋，7淬火工藝孔，8焊合室，9工作帶，10分流圓弧，11定位銷釘孔，12型材。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖所示，一種大舌芯的鋁合金熱擠壓成型模具，包括上模1、模芯2和中模3，上模和模芯成一整體，所述上模進料端平面連接斜面分流橋6，斜面分流橋隨?？仔螤钤谀Ｐ舅闹荛_設扇形斜分流孔4，使斜分流孔4充分靠近擠壓筒中心部位，從而減少了上模1平面的受力面積，降低了擠壓力；斜分流孔相鄰處呈坡形，并與模芯通過斜面相連。所述上模進料端的中間孔部位向內下沉20-25mm，通過斜面分流橋6與上模1連接，減少了上模1與金屬的摩擦力，并且充分改善了斜面分流橋6的受力狀態，在不增加高度的情況下，提高了橋的強度；模芯前端呈半球體5，利用它改善金屬的流動景象，減少上模1平面對金屬的剪切應力，降低擠壓力；所述模芯中心設有經淬火的工藝孔7，提高淬透性，從而提高模具的擠壓過程中的機械性能。同時在相鄰斜分流孔4中間加工坡形過渡，其四角設有分流圓弧10，以利于金屬的填充和焊合。所述中模的中心部位設有焊合室8，焊合室后端設有階梯式工作帶9。工作原理：加熱后的鋁合金棒坯通過斜分流孔4產生塑性流變，再經由焊合室8在高溫、高壓下重新焊合，然后通過?？着c模芯2形成的間隙流出后完成產品的成型。如圖所示，中模3中心位置隨斜分流孔4的分布形狀，銑有30mm深的焊合室8，并在焊合室8的中間部位加工高低不等的階梯式工作帶9，來調整不同處金屬的流動速度，使其基本上保持一致性，由此擠壓出產品12，在使用時，將上模1和模芯2與中模3通過定位銷釘孔11裝入銷釘和螺栓連接后，裝入擠壓機內壓緊固定，然后將加熱后的鋁棒從箭頭處壓入，經上模1和中模3后擠壓成符合尺寸要求的型材12。由此，模具在高溫450℃高壓230N/mm下，特別是在連續擠壓時，由于在高流變應力和十分復雜的摩擦力作用下，應該具有較高的紅硬性，該種模具加工不僅需要合理的設計方案，還需要選擇好的模具鋼，良好的熱處理工藝以及擠壓工藝等過程參數優化控制來提高模具使用壽命。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。