[實用新型]卷式濕磨發紋機組控制裝置

無效

• 申請號: 200720096876.6
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN201058404Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 田泳軍
• 申請（專利權）人: 天津松洋金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B7/12
• 分類號: B24B7/12
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司
• 代理人: 王鳳英

技術領域

本實用新型涉及一種金屬材料加工設備，特別涉及一種卷式濕磨發紋機組控制裝置。

技術背景

隨著我國經濟的飛速發展，近年來，不銹鋼板已經廣泛應用在各個領域。但是國內市場上的不銹鋼發紋板普遍存在表面不均勻、卷取不齊、卷取不緊等質量問題，而這些問題長期得不到解決。

發明內容

為了解決現有技術存在的質量問題，兩年來，經技術人員的不斷研究和探索，采取了在現有的生產線上增加張力控制，從而有效地解決了不銹鋼發紋板存在表面不均勻、卷取不齊、卷取不緊等質量問題。

卷式濕磨發紋機組是采取油磨對不銹鋼板進行打磨的生產線，該生產線是分成兩個張力段進行控制的。即以前張力站為界，將整個生產線分成兩個張力控制段。前張力段為開卷機到前張力站之間，主要是控制發紋機對鋼帶打磨時的張力，保證發紋打磨質量。后張力段為前張力站到卷取機之間，主要控制卷取張力，保證成品卷的卷取質量。因此要想生產出外觀質量均勻、符合要求的發紋，張力控制是最關鍵的技術之一。

整個機組在工作時鋼帶必須以恒線速度運行，只有確保鋼帶的恒定運行速度，才可以保證鋼帶在磨頭下的打磨時間完全相等，可以使得整卷鋼帶的打磨量完全相等，鋼帶的表面質量一致。而鋼帶的運行速度則由前張力站的張力輥速度來決定，因此前張力站的電機速度控制是全線速度控制的核心。

符合工藝要求的大小和恒定的張力是鋼帶打磨和卷取的的重要條件。符合工藝要求且恒定不變的張力，可以保證磨頭對鋼帶的打磨力維持恒定不變，處理后的表面質量相同；在收卷時只有保持恒張力控制才能保證成品卷的卷取質量。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：一種卷式濕磨發紋機組控制裝置，其特征在于：包括一個PLC和分別與PLC相連接的四個電機控制器，四個電機控制器又分別與卷式濕磨發紋機組的開卷機電機、夾送輥電機、張力輥電機及卷取機電機相連；所述的PLC還分別連接卷式濕磨發紋機組前張力站的張力檢測儀和后張力站的張力檢測儀。

本實用新型所達到的有益效果是：由于在現有的生產線上增加了張力控制，有效地解決了不銹鋼發紋板存在表面不均勻、卷取不齊、卷取不緊等問題，從而大大提高了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型連接原理框圖，并作為摘要附圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本實用新型。

在發紋機組穿帶時，除卷取機外的所有直流電機低速運行。

經過開卷機開卷并切頭后的鋼帶由夾送輥送入發紋機，鋼帶在穿過發紋機但沒有到達前張力站期間，鋼帶頭部打磨所需要的張力是由發紋機自帶的張力輥給出的，這時鋼帶的張力大小是不受PLC(可編程控制器)控制，此時僅僅為鋼帶頭部的打磨。

當鋼帶進入前張力站后張力輥壓下，同時張力測量輥壓下，張力檢測儀9開始進行張力檢測，PLC將檢測到的張力和工藝設定張力進行比較，當兩個值存在差異時，PLC將對開卷機和夾送輥的速度進行微量調整，即PLC通過電機控制器1調整開卷機電機5的速度，通過電機控制器2調整夾送輥電機6的速度，從而改變打磨段的實際張力值，使其符合工藝設定值。在這其中，開卷機提供主要張力，而夾送輥提供輔助張力。加送輥的另一個作用是保持發紋機入口段的加持作用，可以有效的防止打磨時鋼帶的抖動。

鋼帶從前張力輥出來后經過水洗段進入卷取機，當卷取機完成鋼帶的頭部卷繞后，后張力段的張力測量輥壓下，后張力段的張力檢測儀10開始進行張力檢測，同時PLC通過電機控制器4控制卷取機電機8開始提速，此時，PLC通過電機控制器3調整張力輥電機7的速度，以便使后張力段形成張力。在前后張力形成后，生產線完成穿帶工作，此時整個生產線開始按設定工藝速度進行提速，在整個提速過程中，由PLC控制始終保持兩個張力段的張力不變。

在整個生產過程中，PLC根據實際張力和設定張力的差別、卷徑實際大小對開卷機和卷取機進行調整，進而完成恒張力打磨和成品恒張力卷取。