[實用新型]鋼絲纏繞高效散堆填料

無效

• 申請號: 200720096833.8
• 申請日: 2007-07-20
• 公開（公告）號: CN201067687Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 徐世民;王洪濤;李鑫鋼;姚鳳儀;劉涉江
• 申請（專利權）人: 北洋國家精餾技術工程發展有限公司
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 王麗

技術領域

本實用新型屬于石油、化工、制藥和環保等領域的塔內件、汽液傳熱與傳質設備的散堆填料技術領域，特別涉及一種鋼絲纏繞高效散堆填料。

背景技術

在石油、化工、制藥和環保等工業生產中使用的傳質與傳熱設備，主要有填料塔與板式塔兩大類。其中填料塔的關鍵傳質與傳熱元件是填料，散堆填料是廣泛使用的一種填料，一般由單個小尺寸顆粒組成，經過裝填，放入填料塔內的填料層中，用來使得汽液相通過，起到媒中介作用，使兩相進行傳熱和傳質。

通常制作的散堆填料，由于其比表面積不大，直接影響了填料塔的分離效果。即使填料本身提供了足夠大的比表面積，然而由于填料表面潤濕性不好，使得液體很難在填料表面成膜或即使成膜但形成的有效傳質膜少，也大大影響了填料塔的傳質效率。另外，由于受到填料結構和強度的影響，使得其極易發生扭曲或破壞，降低了填料的使用壽命。

發明內容

本實用新型設計了一種鋼絲纏繞高效散堆填料，該填料提高了散堆填料的比表面積，且增加了填料的潤濕性能，從而大大提高了傳質分離效率。該填料加工工藝簡單、鋼性強度高、不易變形、承受力強，適合于各種塔徑的分離傳質裝置。

本實用新型的技術方案是：

本發明的鋼絲纏繞高效散堆填料，包括鋼絲環1、鋼絲筋2和鋼絲制彈簧3；在兩個鋼絲環1之間設置有三個以上的鋼絲筋2，鋼絲彈簧3纏繞在鋼絲環1和鋼絲筋2上。

所述的鋼絲纏繞高效散堆填料的鋼絲為金屬材質。

其中鋼絲環1為圓形、橢圓形或其它形狀，鋼絲環的數量為2個；鋼絲筋2位于兩個鋼絲環1之間，起到加強筋作用，提高了本實用新型填料的抗壓性能，鋼絲筋的數量為3個以上；鋼絲制彈簧3由鋼絲制成，纏繞在鋼絲環1和鋼絲筋2之上，起到提高本實用新型填料的比表面積和增強填料成膜性能的作用。

本實用新型由于采用鋼絲制彈簧纏繞在鋼絲環和鋼絲筋上，使得由鋼絲環、鋼絲筋和鋼絲制彈簧組成的填料比表面積與當前散堆填料相比提高1.5-2倍；鋼絲制彈簧與鋼絲環及鋼絲筋之間的層隙結構及鋼絲制彈簧本身的縫隙結構之間的相互作用，使得液體在此種填料表面能夠形成更多的液膜，從而強化了傳質效率；設計的鋼絲筋不僅提高了填料的抗壓性能，保證了長期運轉的可靠性，同時由于使用了較少的材料，降低了生產成本，且重量減輕了30％-70％。另外，由于本實用新型填料結構簡單和填料自身擁有較大的“支架空間”，更是降低了填料對氣流的銳邊阻力，降低了壓降，填料通量提高了1.2-1.7倍。

本實用新型的主要優點在于：(1)由于鋼絲制彈簧與鋼絲環及鋼絲筋之間的層隙結構及鋼絲制彈簧本身的縫隙結構之間的相互作用，使得填料的比表面積提高，同時液體更容易停留在此種填料表面，形成更多的液膜，增加了整個填料層的潤濕程度，從而極大地提高傳質效率。(2)設計的鋼絲筋在鋼絲環之間起到“筋骨”作用，大大加強了填料強度，提高了填料的使用壽命，適合于各種塔徑的分離傳質裝置。(3)簡單的結構和較大的“支架空間”提高了填料通量。

本實用新型采用不銹鋼、碳鋼等金屬材質制造而成，可廣泛應用于石油、化工、制藥和環保等領域的氣液傳質分離塔器的設計及技術改造。

附圖說明

圖1是本實用新型填料支架示意圖。

圖2是本實用新型鋼絲制彈簧示意圖。

圖3是本實用新型鋼絲纏繞高效散堆填料示意圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖做進一步描述：

如圖1、圖2和圖3所示，通過3個鋼絲筋2，將由鋼絲制成的兩個圓形鋼絲環1連接起來，制成填料支架；將鋼絲制彈簧3纏繞在填料支架上，即為鋼絲纏繞高效散堆填料。

上述的鋼絲可以是碳鋼、不銹鋼等金屬材料制成；鋼絲環可以是圓形、橢圓形等多種環形；鋼絲筋可以是3個、4個或5個。

本實用新型提出的鋼絲纏繞高效散堆填料，已通過實施例進行了描述，相關技術人員明顯能在不脫離本實用新型內容、精神和范圍內對本文所述的制作方法進行改動或適當變更與組合，來實現本實用新型技術。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本實用新型精神、范圍和內容中。