[實(shí)用新型]空氣斜槽配風(fēng)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720096498.1
• 申請(qǐng)日: 2007-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN201072136Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫正民;賀桂林;石立斌;孫寶華;趙俊偉;張江;呂建軍;張清峰;孫輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津國(guó)華盤山發(fā)電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F23L1/00
• 分類號(hào): F23L1/00
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于一種直流超臨界鍋爐上使用的設(shè)備，特別涉及一種空氣斜槽配風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

直流超臨界鍋爐的鍋爐爐體為單爐膛，爐膛橫斷面尺寸為23m?x13.8m。鍋爐整體受熱面懸掛在標(biāo)高86.5m的鋼結(jié)構(gòu)上。鍋爐整體受熱面形式為“T”結(jié)構(gòu)，燃燒器布置在左、右側(cè)墻分4層共32個(gè)。鍋爐為平衡通風(fēng)懸浮式燃燒，固態(tài)排渣。

每臺(tái)爐3個(gè)電除塵本體，共有84個(gè)灰斗(包括前置灰斗)，對(duì)應(yīng)84臺(tái)給料機(jī)。干除灰氣力輸送主系統(tǒng)為14條空氣斜槽及對(duì)應(yīng)的14臺(tái)斜槽風(fēng)機(jī)及電加熱器。前三電場(chǎng)備用系統(tǒng)為刮板機(jī)。斜槽配風(fēng)方式為一臺(tái)風(fēng)機(jī)供一條斜槽，獨(dú)立運(yùn)行，不影響其他斜槽運(yùn)行，具有運(yùn)行方式靈活，風(fēng)量及風(fēng)溫恒定的特點(diǎn)。由于每臺(tái)爐有14臺(tái)斜槽風(fēng)機(jī)及其電加熱運(yùn)行，每臺(tái)斜槽風(fēng)機(jī)的功率為7.5kW，電加熱器的功率為30kW，耗電量較大。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種空氣斜槽配風(fēng)裝置，該裝置充分利用鍋爐爐頂熱能和鍋爐風(fēng)機(jī)的裕量，由鍋爐一次風(fēng)的冷熱風(fēng)進(jìn)行配風(fēng)后取代斜槽風(fēng)機(jī)及電加熱器，從而簡(jiǎn)化了整個(gè)系統(tǒng)，節(jié)約設(shè)備檢修維護(hù)費(fèi)用，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低廠用電的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種空氣斜槽配風(fēng)裝置，其特征在于：由風(fēng)聯(lián)箱、熱風(fēng)取自鍋爐一次風(fēng)的空氣預(yù)熱器、混合風(fēng)管段、鍋爐母管組成；空氣預(yù)熱器通過(guò)熱風(fēng)管段與混合風(fēng)管段相通，風(fēng)聯(lián)箱的出口與垂直安裝的冷風(fēng)管段連通，冷風(fēng)管段的出口與混合風(fēng)管段相通，混合風(fēng)管段的出口與空氣斜槽供風(fēng)母管相通。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施：

上述鍋爐母管上設(shè)有溫度和壓力檢測(cè)點(diǎn)，在空氣斜槽供風(fēng)母管的兩端裝有手動(dòng)蝶閥和壓力表。

上述熱風(fēng)管路上安裝金屬膨脹節(jié)和手動(dòng)蝶閥。

上述混合風(fēng)管段上安裝電動(dòng)蝶閥，其冷風(fēng)管段上安裝金屬膨脹節(jié)和電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥與管路通過(guò)法蘭連接。

上述熱風(fēng)管路、冷風(fēng)管路和混合風(fēng)管外包保溫層。

上述保溫層在復(fù)合硅酸鋁保溫棉外部包鍍鋅板，其中，熱風(fēng)管段保溫棉厚度200mm，冷風(fēng)及混合風(fēng)管段保溫棉厚度50mm。

本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本設(shè)計(jì)充分利用鍋爐爐頂熱能和鍋爐風(fēng)機(jī)的裕量，鍋爐一次風(fēng)的冷熱風(fēng)進(jìn)行配風(fēng)后取代斜槽風(fēng)機(jī)及電加熱器，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)約設(shè)備檢修維護(hù)費(fèi)用，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。如果機(jī)組運(yùn)行時(shí)間按7000h/年，電價(jià)按0.3元/度電計(jì)，每年節(jié)約耗功約208.6萬(wàn)度電/年。單臺(tái)鍋爐節(jié)約費(fèi)用約62.58萬(wàn)元/年(不計(jì)設(shè)備維護(hù)等費(fèi)用)。

2、對(duì)于整體鍋爐系統(tǒng)無(wú)影響，只是增加一次風(fēng)機(jī)大約75Kw/爐(兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī))的功率。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是熱風(fēng)管路、冷風(fēng)管路和混合風(fēng)管外包保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1、2所示：一種空氣斜槽配風(fēng)系統(tǒng)，由風(fēng)聯(lián)箱1、熱風(fēng)取自鍋爐一次風(fēng)的空氣預(yù)熱器2、混合風(fēng)管段3、鍋爐母管4組成；空氣預(yù)熱器通過(guò)熱風(fēng)管段5與混合風(fēng)管段相通，風(fēng)聯(lián)箱的出口與垂直安裝的冷風(fēng)管段6連通，冷風(fēng)管段的出口與混合風(fēng)管段相通，混合風(fēng)管段的出口與空氣斜槽供風(fēng)母管7相通，在鍋爐母管上設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)8和壓力檢測(cè)點(diǎn)9，在空氣斜槽供風(fēng)母管的兩端裝有手動(dòng)蝶閥10和壓力表11。上述熱風(fēng)管路上安裝金屬膨脹節(jié)12和手動(dòng)蝶閥13。上述混合風(fēng)管段上安裝電動(dòng)蝶閥14，其冷風(fēng)管段上安裝金屬膨脹節(jié)15和電動(dòng)蝶閥16，電動(dòng)蝶閥與管路通過(guò)法蘭連接。上述熱風(fēng)管路、冷風(fēng)管路和混合風(fēng)管外包保溫層。上述保溫層是在復(fù)合硅酸鋁保溫棉19外部包鍍鋅板20，其中，熱風(fēng)管段保溫棉厚度200mm，冷風(fēng)及混合風(fēng)管段保溫棉厚度50mm。

本實(shí)用新型的空氣斜槽風(fēng)源：冷風(fēng)取自一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)箱(50℃左右)，熱風(fēng)取自鍋爐一次風(fēng)#12空氣預(yù)熱器出口西側(cè)19米位置(此處為空預(yù)器空氣側(cè)熱交換即將終止部位，此處風(fēng)源粉塵含量最低，風(fēng)溫為320℃)，兩路風(fēng)源分別采取調(diào)節(jié)擋板控制取風(fēng)量完成風(fēng)溫及風(fēng)量調(diào)節(jié)。冷熱風(fēng)混合后進(jìn)入空氣斜槽供風(fēng)母管，其風(fēng)溫控制在80℃左右，溫度接點(diǎn)引至主控室，本發(fā)明的管路材質(zhì)選用Q235-A.F。本發(fā)明可同時(shí)供兩臺(tái)鍋爐使用。

本實(shí)用新型可將原斜槽風(fēng)機(jī)暫不取消，其原取風(fēng)母管入口打堵或安裝閥門，滿足斜槽風(fēng)機(jī)緊急恢復(fù)備用。