[實用新型]移動式液化天然氣氣化供氣裝置

無效

• 申請號: 200720096166.3
• 申請日: 2007-05-30
• 公開（公告）號: CN201057357Y
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 唐紹剛;陳紹新
• 申請（專利權）人: 天津市華邁燃氣技術發展有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 國嘉律師事務所
• 代理人: 高美嶺

(一)技術領域

本實用新型涉及一種液化天然氣氣化供氣裝置，特別是一種移動式液化天然氣氣化供氣裝置.

(二)背景技術

城鎮燃氣供應一般有兩種方式：一種是管道燃氣供應，適用于大中城市中的固定場所；另一種是通過儲罐將液化氣運輸到氣站，經氣化后供應到用戶，適用于小城鎮或分散的工業用戶。在后一種方式中，液化天然氣是一種新的天然氣存儲方式，它是將主要成分為甲烷CH4的油田天然氣作為原料氣，經過脫硫、脫水、凈化后冷凍到-162℃以下，使油田天然氣變成液態且體積減小600倍，再將液化天然氣充裝到特殊低溫儲罐中進行儲存。用戶使用液化天然氣時，一般是將大型儲罐運輸到氣站，先進行氣化、調壓，然后供給用戶，適合于沒有管道燃氣供應的較大的工礦企業和居民區。目前該方式的實施需要建有大型氣站用來放置大型儲罐和氣化、調壓裝置，不僅占地面積大、投資高，而且主要服務對象是小范圍的定向用戶，機動靈活性差，特別是對于突發應急情況下臨時需要較長時間穩定供氣的用戶，很難滿足他們的要求甚至束手無策。

?(三)實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述液化天然氣使用中的不便，提供一種機動靈活性好、能夠滿足突發應急情況下臨時需要較長時間穩定供氣的用戶需要的移動式液化天然氣氣化供氣裝置。

本實用新型的技術方案：

一種移動式液化天然氣氣化供氣裝置，由液化天然氣鋼瓶、空溫氣化器、超壓切斷閥、調壓閥、安全閥、低溫截止閥和連接管道組成，采用撬裝式結構，包括瓶組撬和氣化調壓撬兩部分；瓶組撬為由槽鋼和鋼板焊接制成方形底盤，底盤上焊接瓶組固定架，并通過瓶組固定帶將鋼瓶固定，使其在移動瓶組撬過程中不會發生傾斜或碰撞而且在更換每個鋼瓶時均能方便地裝卸，瓶組由兩排鋼瓶組成并通過中壓不銹鋼軟管、集液管和低溫截止閥構成并聯管路并通過低溫截止閥進行切換，并聯管路的支路上均裝有壓力表和安全閥，瓶組撬的四角固定有四個吊裝鉤用于將瓶組撬方便地裝卸于機動車上；氣化調壓撬亦為由槽鋼和鋼板焊接制成方形底盤，底盤上固定有空溫氣化器、超壓切斷閥組和調壓閥組并通過管道串聯連接，其中切斷閥組由超壓切斷閥和截止閥并聯構成以利于超壓切斷閥的維修更換，調壓閥組由并聯的調壓閥和截止閥構成以利于調壓閥的維修更換，在空溫氣化器后的天然氣出口管道和調壓閥組后的天然氣出口管道上均裝有壓力表和安全閥，通過壓力信號管將調壓閥組后的天然氣出口管道與超壓切斷閥相連以便在天然氣出口壓力超高時實施緊急切斷，氣化調壓撬的四角同樣固定有四個吊裝鉤用于將瓶組撬方便地裝卸于機動車上；瓶組撬上的集液管出口管道與氣化調壓撬上空溫氣化器前的進口管道通過中壓不銹鋼軟管連接。

一種上述移動式液化天然氣氣化供氣裝置，采用容積為180升的標準鋼瓶，瓶組中的鋼瓶數量為2～8個，單排鋼瓶數量為1～4個。

本實用新型的適用范圍為：最高工作壓力0.8MPa；天然氣出口壓力0.1-0.3Mpa；供氣量50-200Nm³/h。

本實用新型的優點是：采用撬裝式結構，集液化天然氣的儲存、氣化、調壓于一體，結構緊湊體積小；移動靈活、供氣迅速，緊急情況下，設備可在10分鐘內達到供氣條件；更換液化天然氣鋼瓶方便快捷，并聯雙組鋼瓶能保證供氣的連續性；安全裝置可提供系統內的超壓保護，使用安全可靠；不需要外接能源和電源，整個系統即可正常工作，使用非常方便；特別適用于突發情況下臨時需要較長時間穩定供氣的用戶或作為燃氣公司搶修管網時的應急設備。

(四)附圖說明

移動式液化天然氣氣化供氣裝置結構示意圖。

圖中：1.瓶組撬2.壓力表3.安全閥4.集液管

5-1?5-2吊裝鉤6.組固定帶7.瓶組固定架8.液化天然氣鋼瓶

9.不銹鋼軟管10-1?10-2?10-3.低溫截止閥11.氣化調壓撬

12.空溫氣化器13.壓力信號管14.超壓切斷閥15.截止閥

16-1?16-2.調節閥17.天然氣出口管道

(五)具體實施方式

實施例：見附圖

一種移動式液化天然氣氣化供氣裝置，由液化天然氣鋼瓶、空溫氣化器、超壓切斷閥、調壓閥、安全閥、低溫截止閥和連接管道組成，采用撬裝式結構，包括瓶組撬1和氣化調壓撬11兩部分；瓶組撬1為由槽鋼和鋼板焊接制成方形底盤，底盤上焊接瓶組固定架7，并通過瓶組固定帶6將鋼瓶8固定，使其在移動瓶組撬過程中不會發生傾斜或碰撞而且在更換每個鋼瓶時均能方便地裝卸，瓶組由兩排鋼瓶組成并通過中壓不銹鋼軟管、集液管4和低溫截止閥10-1、10-3構成并聯管路并通過低溫截止閥10-1、10-3進行切換，并聯管路的支路上均裝有壓力表2和安全閥3，瓶組撬的四角固定有四個吊裝鉤5-1用于將瓶組撬1方便地裝卸于機動車上；氣化調壓撬11亦為由槽鋼和鋼板焊接制成方形底盤，底盤上固定有空溫氣化器12、超壓切斷閥組和調壓閥組并通過管道串聯連接，其中切斷閥組由超壓切斷閥14和截止閥15并聯構成以利于超壓切斷閥的維修更換，調壓閥組由兩組并聯的調壓閥16-1、16-2和截止閥構成以利于調壓閥的維修更換，在空溫氣化器12后的天然氣出口管道和調壓閥組后的天然氣出口管道17上均裝有壓力表和安全閥；通過壓力信號管13將調壓閥組后的天然氣出口管道17與超壓切斷閥14相連以便在天然氣出口壓力超高時實施緊急切斷，氣化調壓撬的四角同樣固定有四個吊裝鉤5-2用于將瓶組撬方便地裝卸于機動車上；瓶組撬1上的集液管出口管道與氣化調壓撬11上空溫氣化器前的進口管道通過中壓不銹鋼軟管9連接。該實施例中，采用8個容積為180升的標準鋼瓶，(型號XL-45，生產廠家是泰來華頓)排成兩組，每組4個，并通過28JF25型低溫截止閥(四川川力機械公司生產)和內徑為25mm的中壓不銹鋼管并聯連接；空溫氣化器采用無錫特萊姆公司產品(型號HAV-200)；超壓切斷閥采用河北瑞星調壓器有限公司產品(型號為RTZ-31)；調壓閥采用美國Fisher公司產品(型號為F-627/496)；氣化調壓撬上的天然氣管道均采用內徑為25mm的中壓不銹鋼管；由中壓不銹鋼軟管(天津大千管業生產的DN25型產品)連接瓶組撬的出口管和氣化調壓撬的進口管。適用范圍：最高工作壓力0.8MPa；天然氣出口壓力0.1～0.3Mpa；供氣量50-200Nm³/h。該實施例的優點是：結構緊湊、移動靈活、不需電源、使用方便、供氣迅速、安全可靠。