[實用新型]防滲漏鋼包爐吹氬氣裝置無效
| 申請號: | 200720095936.2 | 申請日: | 2007-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN201037147Y | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發明(設計)人: | 劉志來;張作路 | 申請(專利權)人: | 天津鋼管集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 | 代理人: | 呂志英 |
| 地址: | 30030*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滲漏 鋼包 爐吹氬氣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼包爐,特別是一種防滲漏的鋼包爐吹氬氣裝置。
背景技術
一般煉鋼廠150噸鋼包爐的吹氬氣裝置位于鋼包爐底部,其作用為脫硫、脫氣、調節成分、調節溫度以及提高鋼水的潔凈度。由于吹氬氣裝置是安裝在鋼包爐底部,所以它的安全性能是至關重要的,吹氬氣裝置的透氣磚一旦發生滲漏鋼的事故,輕者損失鋼水,造成經濟損失,重者造成設備損壞、人員傷亡,后果相當嚴重。
鋼包爐的吹氬氣裝置由三部分組成:透氣座磚、透氣套磚和透氣磚組成,其中透氣套磚、透氣磚依次安裝在透氣座磚當中。透氣座磚固定在鋼包爐底部不需要更換,而透氣磚和透氣套磚按照工藝要求使用五次就需進行更換。以前現場更換透氣套磚、透氣磚,兩者之間使用泥漿結合,泥漿受熱生成氣泡溢出,易產生空隙,嚴重時造成漏鋼。再者由于操作工的操作水平高低不一,使得在安裝過程當中透氣磚與透氣套磚匹配不良,安裝不標準,嚴重時易造成滲漏鋼事故。
發明內容
為解決上述技術中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種防滲漏鋼包爐吹氬氣裝置,以利于提高煉鋼生產的安全性,有效防止鋼包爐透氣磚與透氣套磚之間易產生滲漏鋼事故發生。
為實現上述目的,本實用新型明的技術解決方案是提供一種防滲漏鋼包爐吹氬氣裝置,該裝置位于鋼包爐底部,包括有安放于透氣座磚之中的透氣套磚及置于透氣套磚內的透氣磚,其中:在所述透氣磚外圓表面的金屬皮上設有多個分布均勻的錨固件,所述錨固件的位置是從透氣磚底端至金屬皮表面軸向1/4-1/3處的同一圓周上。
本實用新型的效果是采用該裝置結構,簡化了操作手續,節省操作時間,更加有利于連續生產工藝的要求。增加了鋼包爐的安全可靠性,避免了由于操作工的操作失誤造成的漏鋼事故,保證了生產的安全順行。
附圖說明
圖1為已有技術的透氣座磚結構剖示圖;
圖2為已有技術的透氣套磚結構剖示圖;
圖3為本實用新型的透氣磚結構剖示圖;
圖4為整體透氣磚結構剖示圖。
圖中:
1、透氣座磚????2、透氣套磚????3、透氣磚
4、金屬皮????5、錨固件
具體實施方式
結合附圖及實施例對本實用新型的防滲漏鋼包爐吹氬氣裝置結構及使用過程加以說明。
本實用新型的防滲漏鋼包爐吹氬氣裝置結構該裝置位于鋼包爐底部,包括有安放于透氣座磚之中的透氣套磚及置于透氣套磚內的透氣磚,在所述透氣磚3外圓表面的金屬皮4上設有多個分布均勻的錨固件5,所述錨固件5的位置是從透氣磚3底端至金屬皮4表面軸向1/4至1/3處的同一圓周上,所述布均勻的錨固件5最好設為三個,焊接在透氣磚3金屬皮4的外周上。
本實用新型的防滲漏鋼包爐吹氬氣裝置結構是這樣實現的。
首先將三個錨固件焊接5在從透氣磚3底端算起金屬皮表面1/4至1/3處,使三個錨固件5均勻分布在透氣磚3的金屬皮4外圓表面。然后將其放入透氣套磚2模子當中,使其與透氣套磚2澆鑄成一體,以增加透氣磚3與透氣套磚2連接的牢固性。經干燥后取出,安裝于透氣座磚1之中。
此裝置結構的改變避免了現場安裝透氣套磚2、透氣磚3時,由于兩者之間使用泥漿結合,泥漿受熱生成氣泡溢出,易產生空隙,嚴重時造成漏鋼的現象,簡化了操作工的操作工序,更加有利于連續生產工藝的要求,增加了鋼包爐的安全可靠性。
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