[實用新型]立式雙鍋筒無煙鍋爐

無效

• 申請號: 200720095917.X
• 申請日: 2007-04-28
• 公開（公告）號: CN201028552Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 張士剛
• 申請（專利權）人: 張士剛
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00;F22B31/08;F24H9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及鍋爐。更具體地說，是一種民用立式手燒燃煤鍋爐。

背景技術：

現有技術中，民用手燒鍋爐雖然種類繁多、結構各異，但單鍋筒的結構形式普遍存在著熱效率低、燃燒不完全、排黑煙等問題。使民用手燒鍋爐在使用中始終受到環保問題、熱效率等問題的制約。

本實用新型所要解決的技術問題是避免上述現有技術中的不足之處，提供一種效率高、無黑煙排放的立式雙鍋筒無煙鍋爐。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：

本實用新型采用雙鍋筒結構，包括上鍋筒和下鍋筒，所述上鍋筒和下鍋筒偏心設置，在上鍋筒的下方設置消煙沉降室，所述消煙沉降室與下鍋筒中的爐膛貫通，上、下鍋筒間的對流管束位于消煙沉降室內。

與已有技術相比，本實用新型偏心設置的雙鍋筒結構配合消煙沉降室，使燃料在爐膛中充分燃燒，火焰煙氣通過消煙沉降室后再經上鍋筒排出，其煙塵排放濃度大大降低，符合環保要求。同時，雙鍋筒結構設置的合理性使熱交換更為充分，大大提高了熱效率。本實用新型結構緊湊、維修方便，操作簡單、使用安全可靠。

圖面說明：

附圖為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖，本實用新型采用雙鍋筒結構，包括上鍋筒10和下鍋筒12，上鍋筒10與下鍋筒12為偏心設置，在上鍋筒10的下方設置消煙沉降室3，消煙沉降室3與下鍋筒12中的爐膛貫通，上、下鍋筒間的對流管束11位于消煙沉降室3內。各對流管束采用傾角為15°的彎水管，相互錯列排布，其一端與下鍋筒12的外殼連接，另一端與上鍋筒10底部的平底“U”型管板連接。此外，在下鍋筒12頂部平底“U”型圈和上鍋筒10的一側用對稱布置的彎水管16連接，使上鍋筒10與下鍋筒12構成一個完整的水循環系統。在上鍋筒10的內膽中設置橫水管17，以增強熱交換能力。

圖中示出，本實施例采用雙層爐排反燒爐膛，有上爐膛1和下爐膛2，消煙沉降室3位于爐膛一側。在上爐膛1的上部設置有帶錐形風孔的曲面耐火拱4，耐火拱4的曲面圓心位于燃煤還原層面上，上爐膛1采用水冷爐排9。下爐膛2的內周為耐火衛燃帶5，下爐膛2通過位于其側壁上的出煙口6與消煙沉降室3貫通。在出煙口6上設置有伸入下爐膛2內的旋風筒7，下爐膛2采用鑄鐵爐排14。在消煙沉降室3內部，位于出煙口6的上方，設置帶有二次風管的耐火爐拱8。

爐膛內為明火反燒，燃料由上加煤門13加入，在水冷爐排9上向下燃燒。在自然通風或軸流風機的作用下，空氣由曲面耐火拱4上的錐形風孔吹入爐膛，使進入爐膛的空氣盡可能地均勻，火焰氣流隨之穿過水冷爐排均勻下吹，下吹的火焰與由鑄鐵爐排14上吹的未燃盡的煙氣進一步混合燃燒，在旋風筒7內形成氣旋，繼續燃燒，使可燃物質燃燒更充分。

在消煙沉降室3當中，空氣通過耐火爐拱8端部的二次風管進入消煙沉降室，與由耐火爐拱8折流上行的煙氣混合，為其繼續燃盡補充空氣。煙氣經耐火爐拱8折流后沖刷對流管束11，并由此進入上鍋筒10的內膽，在其中與內膽壁、橫水管、內封頭、以及沖天管最終換熱后，經煙囪15排入大氣。由此大大降低煙塵的排放濃度，符合環保要求，并獲得較高的熱效率。