[實用新型]粗紗機錐輪控制結構

無效

• 申請號: 200720095772.3
• 申請日: 2007-04-13
• 公開（公告）號: CN201031281Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 王學俊;劉輝;梁贏;王玥
• 申請（專利權）人: 天津經緯新型紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H13/00
• 分類號: D01H13/00
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 胡婉明

技術領域

本實用新型涉及粗紗設備，尤其是設計一種提高粗紗質量，提高粗紗機變速機構控制精度的粗紗機錐輪控制結構。

背景技術

粗紗機是紡織行業中使用的一種設備。粗紗機的結構按照功能劃分，其主要包括牽伸、加捻、卷繞以及升降部分。卷繞部分和升降部分的動作是由變速機構與恒速機構進行控制。

變速機構主要包括上下錐輪、錐輪皮帶及下錐輪支撐架，上下錐輪通過錐輪皮帶傳動，下錐輪支撐架4活動式設置在安裝于粗紗機車架6的固定軸上，該下錐輪支撐架4由螺旋鎖緊機構3控制且可圍繞固定軸的擺動，螺旋鎖緊機構3的工作動力是由馬達1通過行星輪系2而供給，下錐輪5隨著下錐輪支撐架4的擺動而進行起落動作，即每一落紗過程，下錐輪5都需要通過下錐輪支撐架4而重復抬起、落下復位的一個循環動作。但是，由于螺旋鎖緊機構3本身存在有微小的裝配間隙，其在受力狀態及機器的高速運轉過程中，必然導致下錐輪支撐架4的顫動，進而使下錐輪5隨著下錐輪支撐架4的顫動而產生顫動，讓變速機構的正常傳動比出現波動，從而使粗紗張力產生波動，每層紗的張力難于控制達到一致，影響粗紗質量，另外，這種顫動會加劇機件磨損，因而，粗紗機時有壞車事故發生，造成生產成本的增加。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種粗紗機錐輪控制結構，其設計由氣動控制機構控制下錐輪支撐架的擺動，使下錐輪支撐架的擺動動作穩定可靠，不顫動，從而可提高變速機構的控制精度，減少粗紗張力的波動，保證每層紗張力的恒定，提高粗紗質量，降低機件磨損率，減少粗紗機壞車事故發生率，有效降低生產成本。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

本實用新型粗紗機錐輪控制結構，包括下錐輪、下錐輪支撐架以及下錐輪支撐架控制機構，下錐輪支撐架活動式安裝在粗紗機車架上的固定軸上，下錐輪安裝在下錐輪支撐架上；其特征在于，所述下錐輪支撐架控制機構為氣動控制機構，該氣動控制機構固定在粗紗機車架上并與下錐輪支撐架活動式連接；所述粗紗機車架相對下錐輪支撐架下落工作位置處設有定位塊。

前述的粗紗機錐輪控制結構，其中氣動控制機構是由氣缸通過氣管與節流閥、電磁換向閥、調壓閥以及開關串聯構成，其中，氣缸固定在粗紗機車架上，氣缸活塞桿與下錐輪支撐架活動式連接；電磁換向閥與粗紗機控制系統連接。

前述的粗紗機錐輪控制結構，其中粗紗機車架相對下錐輪支撐架下落工作位置處設有可調式定位塊。

前述的粗紗機錐輪控制結構，其中下錐輪支撐架相對于定位塊位置處設有微調螺釘。

本實用新型粗紗機錐輪控制結構的有益效果，其設計由氣動控制機構控制下錐輪支撐架的擺動，使下錐輪支撐架在紡紗過程中穩定可靠，不顫動，從而消除下錐輪的顫動問題，提高了變速機構的控制精度，減少粗紗張力的波動，保證每層紗張力的恒定，提高粗紗質量，降低機件磨損率，減少粗紗機壞車事故發生率，有效降低生產成本。再者，在粗紗機車架相對下錐輪支撐架下落工作位置處設有可調式定位塊，下錐輪支撐架上相對于定位塊的位置處設有微調螺釘，通過調整定位塊的位置，或者調整微調螺釘來限制下錐輪支撐架的下落極限，這樣可保證錐輪皮帶具有適中的張緊，以延長錐輪皮帶的使用壽命。

附圖說明：

圖1為現有粗紗機錐輪控制結構示意圖。

圖2為本實用新型粗紗機錐輪控制結構示意圖。

圖中主要標號說明

現有技術部分：1馬達、2行星輪系、3螺旋鎖緊機構、4下錐輪支撐架、5下錐輪、6粗紗機車架；

本實用新型部分：4下錐輪支撐架、41微調螺釘、5下錐輪、6粗紗機車架、7氣缸控制機構、71氣缸、72活塞桿、73節流閥、74電磁換向閥、75調壓閥、76開關、8定位塊。

具體實施方式

參閱圖2所示，本實用新型粗紗機錐輪控制結構，包括下錐輪5、下錐輪支撐架4以及下錐輪支撐架控制機構，下錐輪支撐架4活動式設置在安裝于粗紗機車架6上的固定軸，下錐輪5安裝在下錐輪支撐架4上；其改進之處在于，所述下錐輪支撐架4控制機構為氣動控制機構7，該氣動控制機構7固定在粗紗機車架6上并與下錐輪支撐架4活動式連接；所述粗紗機車架6相對下錐輪支撐架下落工作位置處設有定位塊8。