[實用新型]新型精沖模具

無效

• 申請號: 200720095742.2
• 申請日: 2007-04-11
• 公開（公告）號: CN201172086Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 王暢
• 申請（專利權）人: 天津市津榮天和機電有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司
• 代理人: 王融生

技術領域

本實用新型涉及金屬沖壓加工裝置，尤其是一種新型精沖模具。

背景技術

目前精沖模應用中存在著不足和缺點：(1)精沖模具有不同的模具結構形式，要求與之配合使用的壓力機具有相應的工作結構相匹配。降低了機床通用性；(2)精沖模具是一種特殊結構沖模，模具結構的特點造成它的沖制件為上出料，從而影響了生產的效率，增加了生產的不安全因素；(3)精沖件剪切面呈倒錐現象是精沖的特征之一，因此使精沖件剪切面不能滿足更高的精度要求；(4)由于壓力機自身結構決定了它的生產效率低；(5)精沖模具結構復雜。因而造成加工困難，造成周期長。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能在普通沖床上應用的新型精沖模具。

本實用新型采取的技術方案是：

一種新型精沖模具，有上模部分、下模部分，上模部分包括上模座，凸模固定墊板，凸模固定板，卸料墊板，卸料固定板，凸模，圓柱銷，卸料板導柱；下模部分有下模座，凹模墊板，凹模板，導料板，承料板，圓柱銷，凹模，頂料銷，其特征在于：上模部分：上模座下面是凸模固定墊板，凸模固定墊板下面是凸模固定板，凸模固定板的沖孔凸模孔和成型凸模孔上穿過沖孔凸模和成型凸模，凸模固定墊板將沖孔凸模和成型凸模固定在凸模固定板上；上模座、凸模固定墊板和凸模固定板之間穿有定位的上模圓柱銷，并由在凸模固定板下方有卸料墊板，卸料墊板下面緊靠連接卸料固定板；卸料固定板、卸料墊板由螺釘連接等高套筒，等高套筒裝在卸料墊板和凸模固定板之間的孔內，等高套筒上端有彈簧，等高套筒上端的彈簧裝在上模座和凸模固定墊板的孔內，彈簧頂部的上模座孔上端有螺塞；穿過凸模固定板、卸料墊板、卸料固定板有誤送料檢測銷和導正銷，在上模座、凸模固定墊板上有誤送料檢測銷孔和導正銷孔，誤送料檢測銷孔和導正銷孔內分別有檢測銷彈簧、導正銷彈簧，在在上模座的誤送料檢測銷孔和導正銷孔上端有檢測銷螺塞導正銷螺塞；上模具的四角部位的凸模固定墊板和凸模固定板分別固定有的卸料板導柱，卸料板導柱下方滑動穿在卸料固定板和卸料板導套內；卸料墊板和卸料固定板由卸料板內六角螺釘連接固定；

下模部分：凹模板上與上模的沖孔凸模和落料凸模的相對位置上鑲有沖孔凹模和落料凹模；下模座上的凹模墊板和凹模板由下模圓柱銷定位，并由下模內六角螺釘固定；

凹模墊板和凹模板四角上有與上模的卸料板導柱配合的下導柱導套；凹模板上穿有頂料銷，頂料銷下方的凹模墊板和下模座上頂料銷孔內有頂料銷彈簧，頂料銷彈簧底部和下模座頂料銷孔底部上有頂料銷螺塞；凹模板上穿有吹料銷，吹料銷下方的凹模墊板和下模座上吹料銷孔內有吹料銷彈簧，吹料銷彈簧底部和下模座吹料銷孔底部上有吹料銷螺塞；凹模板上鑲有高度限位柱，高度限位柱由高度限位柱內六角螺釘固定在凹模墊上；在下模表面有兩條導料板，兩條導料板之間由導料板內六角螺釘和導料板螺母固定連接承料板；導料板依次排列有前料帶步定位塊和后料帶步定位塊。

本實用新型的優點和積極效果是：

1.將原有傳統的精沖模具結構中的反壓板、壓邊圈、平衡桿、閉鎖銷，傳力桿取消了，從而使精沖模具的制造難度降低，縮短了精沖模具的制造周期。

2.由于精沖模具結構簡化，并且采用很小沖裁間隙，從而使精沖件剪切面呈倒錐現象，得以減輕或消除。

3.由于精沖模具結構簡化，從而不再要求壓力機的精沖模具與之相匹配，提高了機床的通用性。進而使精沖模具可以在普通沖床上應用，因為普通沖床的生產效率是壓力機的3倍，從而提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型上模的側視圖；

圖2是本實用新型下模的側視圖；

圖3是本實用新型下模的俯視圖

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述：

如圖1、2所示的一種新型精沖模具，有上模部分、下模部分，上模部分包括上模座8，凸模固定墊板7，凸模固定板6，卸料墊板5，卸料固定板4，凸模15，圓柱銷16，卸料板導柱26；下模部分有下模座1，凹模墊板2，凹模板3，導料板28，承料板31，圓柱銷34，凹模35，頂料銷36，