[實(shí)用新型]旋耕機(jī)刀具成型機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720095686.2
• 申請(qǐng)日: 2007-04-05
• 公開（公告）號(hào): CN201040304Y
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周如祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周振強(qiáng)
• 主分類號(hào): B21D53/60
• 分類號(hào): B21D53/60;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王來(lái)佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于農(nóng)用旋耕機(jī)領(lǐng)域，特別是一種旋耕機(jī)刀具成型機(jī)。

背景技術(shù)

旋耕機(jī)作為一種農(nóng)用設(shè)備代替畜力耕地可大大節(jié)省時(shí)間、提高效率，因此是目前一種必不可少的耕地設(shè)備。旋耕機(jī)長(zhǎng)期使用其刀具很容易產(chǎn)生疲勞磨損，造成損壞而影響耕地效果，因此需要經(jīng)常更換刀具，我國(guó)作為農(nóng)業(yè)大國(guó)對(duì)旋耕機(jī)刀具有很大的需求量。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的刀具加工設(shè)備是由一套流水線加工裝置構(gòu)成，刀具由扁鋼原料首先經(jīng)過(guò)軋鋼機(jī)形成薄型刀片，再依次進(jìn)行刀具打彎、整柄、沖孔、切削尖角、折彎的工序，上述各工序需在相應(yīng)的設(shè)備上進(jìn)行加工，由此造成了加工過(guò)程中工序繁瑣、能源消耗量大；而且各個(gè)工序均需要配備專門的工人進(jìn)行操作，造成人員浪費(fèi)；由于經(jīng)過(guò)上述多道加工工序，難以保證刀具的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，集沖孔、折彎、切削尖角于一體，加工精度高，且能夠大大節(jié)省能源及人力的旋耕機(jī)刀具成型機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

該旋耕機(jī)刀具成型機(jī)，該成型機(jī)由機(jī)架、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、基座構(gòu)成，曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端部固裝上模板，基座上固裝下模板，其特征在于：在上模板的下底面固裝有一成型凸模并安裝有一預(yù)壓板，在下模板上對(duì)應(yīng)預(yù)壓板固裝有一成型凹模，在下模板上對(duì)應(yīng)成型凸模安裝有一切削臺(tái)。

而且，所述的成型凸模的下底面固裝有一沖孔柱。

而且，所述的成型凸模的下底面制有一成型凹面及一立切面。

而且，所述的預(yù)壓板由固定柱、壓縮彈簧、壓板構(gòu)成，其中四根固定柱的一端均固裝在上模板上，四根固定柱的另一端共同水平安裝壓板，在上模板與壓板之間的固定柱上均套裝有壓縮彈簧，在壓板相對(duì)沖孔柱的位置制有通孔。

而且，所述的成型凹模上對(duì)稱固裝有兩個(gè)卡裝刀具的定位座，在該兩個(gè)定位座之間制有沖孔槽，在成型凹模一側(cè)制有成型凸面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1.成型凸模的下底面制有的立切面與下模板上對(duì)應(yīng)該成型凸模的立切面位置安裝的切削臺(tái)相配合，當(dāng)曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓時(shí)可以將刀具頭部切削出尖角；成型凸模的下底面制有的成型凹面與成型凹模一側(cè)相應(yīng)位置制有的成型凸面相配合，可在曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓時(shí)將刀具的頭部向下折彎；在成型凹模上的定位座之間制有的沖孔槽與成型凸模的下底面固裝的沖孔柱相配合，可在曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓時(shí)將刀柄部位沖壓出安裝孔，由此實(shí)現(xiàn)旋耕機(jī)刀具尖角切削、折彎、沖孔的一次成型。

2.上模板的下底面安裝有預(yù)壓板，通過(guò)該預(yù)壓板的水平壓板及在其固定柱上安裝的壓縮彈簧，對(duì)刀具坯料進(jìn)行預(yù)壓緊，在刀具頭部折彎時(shí)，減小上模對(duì)刀具的沖擊，保證刀具成型后的外形尺寸精確，使其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.本成型機(jī)將以往的尖角切削、折彎及沖孔這三道工序合為一體，大大降低了能耗，同時(shí)提高加工效率，減少了所需的工作人員并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，從而可大幅度降低加工成本，提高效益；而且，由于采用一次成型的方法，成型后的刀具外形美觀、規(guī)格統(tǒng)一，更換適應(yīng)性強(qiáng)。

4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，集刀具尖角切削、折彎、沖孔于一體，經(jīng)過(guò)一道工序即可實(shí)現(xiàn)刀具的沖壓成型，加工精度高，刀具外形尺寸統(tǒng)一，且能夠大大節(jié)省能源及人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向截面放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。