[實用新型]減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置無效
| 申請號: | 200720095345.5 | 申請日: | 2007-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN201008820Y | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發明(設計)人: | 洪元基 | 申請(專利權)人: | 樂星電纜(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/00 | 分類號: | B05C11/00;B05D3/04 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 300402天津市新技*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減低 線材 振動 漆包線 涂漆 烘爐 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種漆包線涂漆裝置。特別是涉及一種可以防止線材在烘爐內的振動,并且防止發生臨近的線材間通過熱風時的摩擦現象,改善外觀不良及涂漆外徑偏心不良的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置。
背景技術
漆包線通常是使用在電氣部品或電氣線路上的絕緣線,把電能轉換成機械能得到動力的象電機內部線圈結構。漆包線是在經過拉絲工序、退火工序后出來的導線表面用漆涂絕緣層后,通過烘爐內部經過干燥及固化而形成。
如圖1所示,拉絲退火后線材4通過涂漆部7的涂漆模具孔時漆液涂在表面。這樣的線材4通過入口1進入烘爐內部后從出口6處通過,通過與線材4行進方向10相反方向11吹過來的熱風8,使線材的表面溫度升高。
隨著溫度的提高涂漆層的漆液蒸發后通過波浪型爐膛3形成線材涂漆層的固化。
如圖1所示,波浪型爐膛3的峰和谷是按照一定的間隔排列后強化熱傳導的結構形成。熱風從熱風流入口5進來后通過爐膛內部給線材加熱后從排氣口排出,涂漆固化結束后的線材通過出口6從烘爐出來,反復通過這樣的過程完成漆包線涂漆。
現有的烘爐具有一定形狀的波浪型爐膛3,熱風傳遞到線材的熱量增加,但這樣的波浪是有規律性地并以同樣的間距形成,因此,通過的熱風的流動在線材上形成周期性地震動,使線材產生顫動。
特別是特定的線材速度,熱風震動頻率與線材的移動速度銜接時發生共振,所產生的線材的震動會引發相鄰線材之間的接觸摩擦,導致線材的外觀不良及涂漆外徑的偏心等問題發生。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種可以防止線材在烘爐內不形成周期性的震動,并且防止發生臨近的線材間通過熱風時的摩擦現象,改善外觀不良及涂漆外徑偏心不良的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:一種減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置,包括有設置有線材的入口和出口,以及熱風流入口和熱風排出口,且通過內部流動的熱風對涂漆的線材進行干燥和固化的烘爐,在烘爐的熱風流入口和熱風排出口之間的區間設置有不規則地發生熱風暖流流動,抑制線材的共振,提高線材的對流熱傳遞系數的上下不對稱的波浪型爐膛。
所述的波浪型爐膛的組成結構是,其波峰按照不規則的間距形成波浪型。
所述的波浪型爐膛的組成結構是,其波峰按照線性增加的間距形成波浪型。
所述的波浪型爐膛的組成結構是,其波峰按照線性減小的間距形成波浪型。
本實用新型的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置,可以減少因加強熱傳導而引入的波浪型爐膛引發的有規律的熱風帶來的周期性震動的影響,可以防止線材在烘爐內的振動,并且防止發生臨近的線材間通過熱風時的摩擦現象,改善產品的外觀不良及涂漆外徑偏心不良的現象。
附圖說明
圖1是現有技術的漆包線涂漆烘爐裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型第一實施例的漆包線涂漆用烘爐裝置的結構示意圖;
圖3是圖2的A-A剖面示意圖;
圖4是本實用新型第二實施例的漆包線涂漆烘爐裝置的結構示意圖;
圖5是本實用新型第三實施例的漆包線涂漆烘爐裝置的結構示意圖。
其中:
1:入口??????????????2:熱風排出口
3、13:波浪型爐膛????4:線材
5:熱風流入口????????6:出口
7:涂漆部????????????8:熱風
10:行進方向?????????20:烘爐
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的減低線材振動的漆包線涂漆烘爐裝置。
圖2是本實用新型第一實施例的漆包線涂漆用烘爐裝置的結構示意圖;圖3是圖2的A-A剖面示意圖。
如圖2、圖3所示,烘爐20一側有線材4的入口1,另一側有線材4的出口8,烘爐20的入口1附近有涂漆部7,涂漆部7是對線材4表面涂漆的部分。
涂漆部7和出口6側有導輪裝置(沒有圖示),起到引導線材4入出及向烘爐20內反復移送數回線材4的作用。
如圖3所示,烘爐內部線材4在烘爐20內部按一定的間隔整齊地排列按行進方向10移送,10次反復涂漆后干燥固化。
為了線材4上涂敷的漆得到干燥和固化,烘爐20一側設置有熱風流入口5,另一側設置有熱風排出口2,熱風流入口5和熱風排出口2的安裝位置與線材4的入口1和出口6的設置位置應使線材4的行進方向與熱風的流動方向相反。
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