[實用新型]改進的硫酸銅回收機結構無效
| 申請號: | 200720094906.X | 申請日: | 2007-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN201006839Y | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發明(設計)人: | 王麗鈴 | 申請(專利權)人: | 王麗鈴 |
| 主分類號: | C01G3/10 | 分類號: | C01G3/10 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 胡婉明 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 硫酸銅 回收 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種改進的硫酸銅回收機結構。
背景技術
在一般印刷電路板的各層板的制造過程中,通常需使用大量雙氧水/硫酸的混合液來蝕刻未受保護的金屬銅層,以使銅線路顯現出來。在銅蝕刻期間,蝕刻液中的銅離子濃度逐漸升高,直到銅離子濃度一定值以上時,即需排放該蝕刻液因而產生酸性銅蝕刻廢液。
因此這些含高濃度的該等離子的廢液,若不經過適當處理,將會造成環境的污染,而另一方面,因該廢液所含的該等離子的濃度夠高,使得該廢液具有回收再利用的價值,因其內含物不乏具經濟效益者如硫酸銅廢液,若能將硫酸銅予以結晶則不但可回收,且排放水亦可因之而回收再使用,頗符經濟效益,同時,亦可使污染降至最低。
其原理是利用硫酸/雙氧水微蝕液中Cu2+及SO42-在飽和的條件下形成硫酸銅結晶予以分離回收。
反應方程式:
Chemical?Reaction:
2Cu+H2O2→Cu2O+H2O
Cu2O+H2O2→2CuO+H2O
CuO+H2SO4→CuSO4+H2O
Verall?Reaction
Cu+H2O2+H2SO4→CuSO4+2H2O?ΔH<0
故,硫酸銅冷卻結晶回收具有下述優點:
1、減少廢液排放,節省藥液成本,降低廢水及污泥處理費用。
2、藥水控制更加穩定,產品可靠度提升。
3、不需停線更換藥液,提升產能。
4、符合減廢,達到環保的目的。
5、回收有價值的硫酸銅結晶。
6、適用于多數制程,管理容易。
7、不會阻塞,操作簡單。
8、低噪音,保養容易,維修簡單。
因此,近年來有硫酸銅結晶裝置為業者開發與使用,而目前業者所采用的結晶裝置,亦即冷卻結晶回收裝置,其原理是將廢液予以冷卻,當溫度低于內含化學物的飽和點時,即產生硫酸銅結晶,予以回收,且液體亦可接回再利用。
另,如圖1所示,為現有一種硫酸銅回收機10的示意圖,其作為結晶用的冷卻槽11上方設有一傳動機構12,所述傳動機構12包括一馬達121及一齒輪變速箱122及傳動軸123,借由該傳動軸123來帶動冷卻槽11內部的攪拌裝置,使回收液冷卻結晶。而現有的傳動機構12的馬達121是呈直立狀裝設于該齒輪變速箱122的頂部,亦即該馬達121是位于該傳動軸123上;如此一來,不僅穩定性較差,且其機體總高度H1已超過貨柜的高度,因此無法裝柜運輸,為其未盡完善之處。
此外,位于回收槽11下方的硫酸銅輸送管13,并未設有可轉向調整的液體回收管路,亦為其未盡完善之處。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在于,克服現有技術存在的上述缺陷,而提供一種改進的硫酸銅回收機結構,具有使機體高度能夠降低,并可順利裝柜的功效,且可方便場所及空間上的運用。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種改進的硫酸銅回收機結構,包含:一回收槽,供承接酸性銅蝕刻廢液,其底部連接一輸送管,用以將結晶粒濾水并送出;一傳動機構,是設于該回收槽上方,用以帶動該回收槽內的攪拌裝置;其特征在于,該傳動機構是由一蝸輪減速機的動力輸出端與該攪拌裝置的傳動軸連接,且該蝸輪減速機側邊的動力輸入端,是連接一呈平躺狀的馬達為動力源。
前述的改進的硫酸銅回收機結構,其中輸送管是呈傾斜狀揚起,且于中段處設有可轉向裝設的液體回收管路。
前述的改進的硫酸銅回收機結構,其中回收槽上設有液位檢知器。
本實用新型的有益效果是,具有使機體高度能夠降低,并可順利裝柜的功效,且可方便場所及空間上的運用。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有硫酸銅回收機的側視圖
圖2是本實用新型較佳實施例的側視圖
圖3是本實用新型傳動機構的立體示意圖
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