[實用新型]油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統無效
| 申請號: | 200720093675.0 | 申請日: | 2007-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN201033773Y | 公開(公告)日: | 2008-03-12 |
| 發明(設計)人: | 孫佰仲;王擎;李少華;劉洪鵬;柏靜儒;孫鍵 | 申請(專利權)人: | 東北電力大學 |
| 主分類號: | C10B53/06 | 分類號: | C10B53/06 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務所 | 代理人: | 陳傳林 |
| 地址: | 132012吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油頁巖 微波 干餾 流化 燃燒 集成 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及油頁巖資源綜合利用技術領域,是一種油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統。
背景技術
現有的一種油頁巖綜合利用系統,采用氣體熱載體干餾爐對油頁巖進行干餾,干餾過程中需要瓦斯氣做熱載體,往往需要一單獨的間歇式加熱爐燃燒部分瓦斯氣體來加熱循環瓦斯,以補充熱源,這樣不但浪費了一部分瓦斯氣體,同時這種預熱爐工作過程不易控制,而且出油率低;采用的氣固分離裝置與循環流化床鍋爐連接,需要另設灰渣冷卻裝置,系統復雜,成本高,占用空間相對大,綜合利用程度低。
發明內容
本實用新型的目的是,對現有油頁巖綜合利用系統進行實質性改進,合理優選市售單機組成最佳的系統,提供一種結構簡單,設備數量少,占用空間相對小,油頁巖綜合利用程度高,成本低的油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統。
本實用新型的目的是由以下技術方案來實現的:一種油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統,它包括破碎篩分裝置2的排料口通過兩組傳送帶與螺旋給料機4的給料斗3a、重力給料機15的給料斗14b相接,氣固分離裝置8出氣口通過出氣管與冷凝回收裝置9連接,冷凝回收裝置9出氣口分別與內燃機11、循環流化床鍋爐16的燃燒器連接;循環流化床鍋爐16通過鍋爐受熱面24與汽輪機20進氣口連接;循環流化床鍋爐16與除塵器21連接;除塵器21通過引風機22與煙囪23煙氣入口連接;循環流化床鍋爐16通過管路與冷渣器17連接,其特征是:螺旋給料機4與微波滾筒干餾裝置5的旋轉滾筒6入料口連接,微波滾筒干餾裝置5的旋轉滾筒6出料口與氣固分離裝置8入料口連接;氣固分離裝置8通過管路與流動式非機械密封閥12連接,流動式非機械密封閥12與高壓風機13連接,流動式非機械密封閥12的返料斜管與循環流化床鍋爐16入料口連接;重力給料機15通過管路與流動式非機械密封閥12的返料斜管連接。
本實用新型是以油頁巖半焦循環流化床鍋爐和微波滾筒干餾裝置相結合為主的一種油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統,其優點體現在:
1、采用滾筒式微波干餾裝置,該裝置簡單,操作方便,能夠實現從物體內部加熱,加熱均勻、速度快,油頁巖處理量大,能處理以往采礦過程中摒棄的小顆粒,油頁巖干餾利用率高。
2、采用氣固分離裝置與流動式非機械密封閥連接,流動式非機械密封閥的返料斜管與循環流化床鍋爐連接結構,去掉了現有的灰渣冷卻裝置,且最大限度地利用了半焦的物理顯熱,簡化了系統,降低了成本,占用空間相對小。
3、本系統能夠使油頁巖干餾后的高溫瓦斯氣提油;提油后的低溫瓦斯氣進入內燃機燃燒發電或/和進入循環流化床鍋爐中與碎屑頁巖和半焦混合燃燒,燃燒釋放的熱量通過鍋爐受熱面加熱給水成過熱蒸汽,過熱蒸汽送入汽輪機作功發電;循環流化床燃燒后的灰渣和飛灰其余含炭量均小于2%,無需再進行焙燒,可直接作為建材原料和/或根據灰的成分和活性用作提取白炭黑和/或三氧化二鋁。
附圖說明
圖1為油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統連接結構示意圖。
圖中:1油頁巖原礦,2破碎篩分裝置,3a給料斗,4螺旋給料機,5微波滾筒干餾裝置,6旋轉滾筒,7螺旋推料葉片,8氣固分離裝置,9冷凝回收裝置,10頁巖油,11內燃機,12流動式非機械密封閥,13高壓風機,14b給料斗,15重力給料機,16循環流化床鍋爐,17冷渣器,18建材原料,19白炭黑和/或三氧化二鋁,20汽輪機,21除塵器,22引風機,23煙囪,24鍋爐受熱面。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
參照圖1,油頁巖微波干餾、流化燃燒集成系統,它包括破碎篩分裝置2的排料口通過兩組傳送帶與螺旋給料機4的給料斗3a、重力給料機15的給料斗14b相接。螺旋給料機4與微波滾筒干餾裝置5的旋轉滾筒6入料口連接,微波滾筒干餾裝置5的旋轉滾筒6出料口通過管路與氣固分離裝置8入料口連接,氣固分離裝置8出氣口通過出氣管與冷凝回收裝置9連接。冷凝回收裝置9出氣口分別與內燃機11、循環流化床鍋爐16的入氣口連接。氣固分離裝置8通過管路與流動式非機械密封閥12連接,流動式非機械密封閥12與高壓風機13連接,流動式非機械密封閥12的返料斜管與循環流化床鍋爐16入料口連接。重力給料機15通過管路與流動式非機械密封閥12的返料斜管連接。循環流化床鍋爐16通過鍋爐受熱面24與汽輪機20進氣口連接;循環流化床鍋爐16與除塵器21連接;除塵器21通過引風機22與煙囪23煙氣入口連接。循環流化床鍋爐16通過管路與冷渣器17連接。
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