[實用新型]活性炭再生攪拌槽

無效

• 申請號: 200720093192.0
• 申請日: 2007-01-22
• 公開（公告）號: CN201002016Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 裴洪章
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01F7/16
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所
• 代理人: 王大珠

技術領域

本實用新型涉及機械類，特別涉及一種活性炭再生攪拌槽。

背景技術

眾所周知，活性炭具有吸附能力強，化學穩定性好，力學強度高，且可方便再生等特點；在工業、農業、國防、交通、醫藥衛生、環境保護等領域被廣泛應用；

活性炭是一種具有豐富孔隙結構和巨大比表面積的碳質吸附材料；在使用過程中，易受有機物、無機物等污染，甚至在炭表面形成鈣化膜，使活性炭活性下降，吸附率也隨之降低，吸附時間延長；因此，研制活性炭再生設備以便對被污染活性炭進行再生，可以顯著降低生產成本，提高和恢復活性炭活性，提高吸附率。

目前，活性炭濕法再生設備主要是靜態水洗→酸洗→堿洗工藝流程，酸堿廢液進入另一中和槽設備進行酸堿中和，使pH值接近7后進行排放，再生活性炭進入磨炭槽處理以后，為合格再生炭；這種靜態洗滌再生，洗滌效果差，時間長，活性炭洗脫不充分；活性炭在再生過程中，需要人工或天車將待再生炭加入再生設備中，工人勞動強度大，設備投資及生產成本增加，需要加以改進；

濕法活性炭再生設備在生產中，需要安裝2～3層操作平臺，加高了車間廠房立體高度和平面廠房中設備占用面積，增加了安裝材料費用和廠房基建投資，也需要加以改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種活性炭再生攪拌槽，解決了常用濕法再生活性炭設備洗滌效果差、時間長、活性炭洗脫不充分，工人勞動強度大、設備投資及生產成本高以及廠房基建投資增加等問題。

本實用新型的技術方案一是采用動態洗滌再生工藝流程，使活性炭在水→酸→堿洗滌溶液中，在攪拌槳的動能作用下，活性炭在介質中繞攪拌槽產生公轉和不規則自身旋轉，并產生激蕩、沸騰，可以有效地提高洗滌強度，增強洗滌再生效果，提高洗滌時間效率；二是把磨炭酸洗槽和廢液中和槽通過法蘭垂直相連接，減少了占地面積和廠房的高度，降低了生產成本及投資成本；三是設有斗式提升裝置，減輕了工人勞動強度和天車設備的投資費，使之自動化程度高，操作簡單；四是設有震動篩裝置，使再生炭的質量經過篩選，去掉碎塊，打包封裝，實現自動化生產。

本實用新型的具體結構：在機架上設置有廢液中和槽，在廢液中和槽上設有磨炭酸洗槽，該兩槽是通過法蘭垂直連接，該兩槽形狀可為圓柱形、矩形和方形，法蘭上設有豎軸軸承座，在磨炭酸洗槽另一端設有頂蓋，在頂蓋右側與進料管相連通，在中部設有攪拌軸豎軸軸承座，在豎軸軸承座的右側設有有害氣體排放風機，豎軸軸承座與攪拌軸相連接，攪拌軸與大皮帶輪相連接，大皮帶輪的傳動皮帶與電動機的小皮帶輪相連接，在電動機架的左側設有變頻器，該變頻器可以根據工藝需要調整電機轉速，進而控制攪拌槳的速度，完成磨炭、酸洗、堿洗不同工藝要求；攪拌軸垂直穿設于磨炭酸洗槽及廢液中和槽，在磨炭酸洗槽的攪拌軸上設有磨炭酸洗槽攪拌槳，在廢液中和槽的攪拌軸上設有中和槽攪拌槳；在磨炭酸洗槽左側底部設有液體排放管及炭排放管，在磨炭酸洗槽左側上部設有進水管和酸洗進液管，另在其磨炭酸洗槽右側上部設有磨炭酸洗槽溢流管并與中和槽相接通；在磨炭酸洗槽的底部設有螺旋底；在廢液中和槽左側上部設有有害液體出口管和水排放管，并在其右側設有廢液中和槽的溢流管，在其底部設有中和槽液體排放管；在廢液中和槽左側的炭排放管下部設有震動篩裝置，該裝置是由震動電機、震動篩沖洗水管、炭出料斗唇、震動篩水箱、橡膠震動墊、震動篩篩板、震動篩架體和震動篩廢水排放管所構成，該裝置將磨炭酸洗槽中的活化再生炭通過炭排放管進入震動篩板，在震動電機的震動下，再生炭通過炭出料斗唇裝袋進行自動包裝，將其不合格碎炭篩選出去；在其磨炭酸洗槽和廢液中和槽的右側設有斗式提升裝置，該裝置設有進料斗固定在機架上，頂部通過進料管與磨炭酸洗槽上蓋相連通，該裝置設有外罩，在外罩內設有提升炭斗、提升下電動滾筒、提升上電動滾筒，在工作時，活性炭加入料斗，通過下電動滾筒及上電動滾筒的提升轉動，多數個炭斗把活性炭送入進料管，再進入磨炭酸洗槽。

本實用新型的優點在于：采用料斗提升系統，減輕了工人勞動強度和天車設備的投資費用；結構簡單，設備緊湊，自動化程度高，操作簡便，實現了磨炭與酸洗中和在同一設備中運作，實現了炭再生由靜態洗滌到動態洗滌的工藝轉化和上炭自動化，不用制作大型的操作平臺和安裝上料天車，降低了工人勞動強度，節省了設備、材料、廠房投資，降低了電能消耗、生產成本和維修費用，實用性強。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：