[實用新型]皮棉清理機順向給棉裝置無效
| 申請號: | 200720092237.2 | 申請日: | 2007-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN201099718Y | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發明(設計)人: | 王躍光;張紅戰;薛偉丹;劉超英;王澤武;王少平;朱素娟 | 申請(專利權)人: | 鄭州紡織機械股份有限公司 |
| 主分類號: | D01G23/00 | 分類號: | D01G23/00;D01B1/02 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 450053*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮棉 清理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及棉花加工機械,具體說是涉及一種適于棉花加工生產線中對軋后皮棉進行清雜的皮棉清理機中的關鍵的給棉裝置——皮棉清理機順向給棉裝置。
背景技術
現有的皮棉清理機中給棉裝置結構如圖1所示。其工作原理為,軋花后的皮棉經過初步除雜后,通過抽吸風機的抽吸,經進棉管道1吸附在塵籠2上,空氣則從排風管道排出;塵籠上的皮棉被壓棉羅拉3和剝棉羅拉4從塵籠上剝離;剝離后的皮棉經過牽伸光輥5和牽伸羅拉6做微量牽伸后,形成均勻、連續的棉胎,皮棉被給棉羅拉7和給棉板8進行握持牽伸;此時皮棉層已經變為極薄且纖維相互纏繞的棉胎層;棉胎層被給棉羅拉7和給棉板8送給高速旋轉的鋸齒輥筒9,輥筒9抓取皮棉后經過一組塵棒10,由于離心力的作用,雜質被塵棒阻擋后和皮棉分離;清理干凈的皮棉經過毛刷輥筒11被轉移到輸棉管道12,然后送到下一道工序;清理的雜質則被排雜管道13輸送出去。
這種型式的皮棉清理機在國內外雖已得到廣泛的使用,但是在具體應用中(見圖2),由于鋸齒輥筒9和給棉羅拉7的相對轉動,以及給棉板8位于鋸齒輥筒9轉動方向的前方和給棉羅拉7的后方(右側),鋸齒輥筒對皮棉的抓取為逆向抓取,增大了對皮棉的梳理長度,同時也對皮棉纖維本身造成了損傷,加大了皮棉中的短絨增加率。這是由于鋸齒輥筒9在抓取皮棉纖維時,給棉板8位于被抓取皮棉纖維的后方,被抓取的皮棉纖維由于給棉板8和給棉羅拉7的握持以及給棉板8的阻擋,皮棉纖維經過給棉板8與棉羅拉7的配合面和給棉板8與鋸齒輥筒9的配合面時,相互之間很容易產生滑動摩擦而損傷纖維,更重要是皮棉纖維經過上述兩配合面的相貫的刀尖時,容易被刀尖刮擦而損傷纖維,增加棉纖維疵點,降低纖維強度,增加短絨率。另外,由于給棉板的使用面較多(同時使用了給棉板的兩個配合使用面),因而不僅對給棉板的形位公差及尺寸公差要求嚴格,且其加工難度也較大。
發明內容
本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種結構更為合理的可有效減少纖維強度損傷、降低皮棉短絨增加率的皮棉清理機順向給棉裝置。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現:
本實用新型的皮棉清理機順向給棉裝置包括與進棉管道相連通的塵籠,以相對旋轉的方式并排設置在塵籠下方的壓棉羅拉和剝棉羅拉(壓棉羅拉位于右側,且其旋轉方向為逆時針旋轉;剝棉羅拉位于左側,且其旋轉方向為順時針旋轉),以相對旋轉的方式并排設置在壓棉羅拉和剝棉羅拉下方的牽伸羅拉和牽伸光輥(牽伸羅拉位于右側,且其旋轉方向為逆時針旋轉;牽伸光輥位于左側,且其旋轉方向為順時針旋轉),位于牽伸羅拉和牽伸光輥下方、鋸齒輥筒上方之間的給棉羅拉和給棉板,鋸齒輥筒一側(右側)設置塵棒,另一側(左側)設置毛刷輥筒,所述鋸齒輥筒和毛刷輥筒以相背旋轉的方式相配合(鋸齒輥筒旋轉方向為順時針旋轉,毛刷輥筒旋轉方向為逆時針旋轉),毛刷輥筒上方連接輸棉管道,塵棒所在位置的外側方為排雜區域,排雜管道設在排雜區域的下方,其中所述給棉羅拉和位于其下方的鋸齒輥筒的旋轉方向相反(鋸齒輥筒旋轉方向為順時針旋轉,給棉羅拉旋轉方向為逆時針旋轉),給棉板設置在給棉羅拉與被抓取皮棉的前方(給棉板設置在給棉羅拉的左側)。
在本實用新型中,給棉方式為彈性給棉,給棉羅拉可以通過彈性裝置(可為彈簧)調整與給棉板之間的間隙,保證給棉羅拉和給棉板的最大調整間隙和握持力量的漸變性,以達到給皮棉的最佳握持力量。給棉板可單獨安裝,也可安裝在調節架上,兩者均須調整好與給棉羅拉的間隙以后固定在機架上。給棉板的調節架可以采用任何已知的調節機構。
由于本實用新型中采用了順向抓棉(給棉羅拉和位于其下方的鋸齒輥筒的旋轉方向相反,給棉板設置在給棉羅拉與被抓取皮棉的前方)的結構特征,減少了皮棉纖維之間的摩擦及皮棉纖維與給棉板刀尖之間的刮擦,這樣就減少了皮棉纖維的強度損傷,降低了皮棉的短絨率。同時,由于順向抓棉中的給棉板的配合使用面由兩個面減少為一個面,而且兩個使用面的相貫線——即對給棉板刀尖部分的要求也相應降低,這樣就減少了給棉板設計的復雜性,也降低了給棉板的加工難度以及產品的生產成本。
本實用新型相比現有技術具有以下優點:由于采取順向抓棉,減少了對皮棉纖維的損傷,降低了皮棉的短絨率。同時由于給棉板配合使用面的減少,降低了給棉板的復雜性,也降低了給棉板的生產成本。它的推廣,對提高棉花加工業中生產的皮棉質量,提高皮棉清理機的整體技術水平,降低皮棉清理機的生產成本和結構復雜性,起到非常有效和積極的作用。
附圖說明
圖1為現有技術的皮棉清理機的結構示意圖。
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