[實(shí)用新型]電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720091821.6
• 申請日: 2007-09-06
• 公開（公告）號: CN201098695Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段華榮;吳志剛;尹德秀;康惠春;范巧變;丁芳;師江偉;牛曉靜
• 申請（專利權(quán)）人: 中國一拖集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 陳英超

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋水道內(nèi)腔機(jī)加工或鑄造殘留物清理的電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置。

(二)背景技術(shù)：

目前，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋水道內(nèi)腔機(jī)加工進(jìn)入的鐵屑和鑄造殘留的型砂及碎片等異物(統(tǒng)稱鐵屑)的清理，一般采用回轉(zhuǎn)震動(dòng)、沖擊震動(dòng)、高壓氣吹或高壓水流沖洗的方法。使用這些辦法，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、沖擊噪音高，吹散的鐵屑粉塵對環(huán)境影響也很大，另外，水道內(nèi)腔也無法清理干凈。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋水道內(nèi)腔形狀復(fù)雜，孔道寬、窄、大、小參差不齊，易被內(nèi)存的鐵屑堵塞水道，如孔道內(nèi)卡留鐵屑，造成水道不通、水冷循環(huán)不暢，冷卻散熱不好，使得工作時(shí)的進(jìn)、排氣門等零件難以保持適宜的溫度，影響產(chǎn)品的工作性能。

(三)發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置，解決發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋內(nèi)腔水道內(nèi)的鐵屑清理，并提高清理效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和噪音，減少粉塵的污染。

本實(shí)用新型可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置包括裝置底部的工作臺、前部的按鈕臺、上部的電機(jī)變頻調(diào)速翻轉(zhuǎn)總成、工件密封總成、氣電輸送管路、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)、吸屑管路以及旁置的電控柜和吸塵器。其特征在于：裝置上部的電機(jī)變頻調(diào)速翻轉(zhuǎn)總成聯(lián)接工件密封總成和聯(lián)接固定左前側(cè)吸屑管路及右后側(cè)氣電輸送管路；工作臺前部聯(lián)接按鈕臺，工作臺上聯(lián)接有回轉(zhuǎn)限位開關(guān)；裝置的后端聯(lián)接有電控柜，內(nèi)設(shè)可調(diào)整回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速器和用于裝置程序控制的微處理器。

由上所述的工件密封總成中的“頂、左、右”三個(gè)面的工件密封是由其總成中設(shè)置的固定板，聯(lián)接在電機(jī)變頻調(diào)速翻轉(zhuǎn)總成中的兩塊“上托板”上。固定板上端聯(lián)接頂面氣缸驅(qū)動(dòng)部件、導(dǎo)向部件和至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)電磁氣動(dòng)閥，下端通過頂面氣缸驅(qū)動(dòng)部件活塞桿浮動(dòng)聯(lián)接帶進(jìn)風(fēng)口的頂面密封板，其頂面密封板左下方聯(lián)接工件左面帶吸屑口的氣缸驅(qū)動(dòng)密封部件，右下方聯(lián)接工件右面帶吸屑口的氣缸驅(qū)動(dòng)密封部件。

由上所述的工件密封總成中的“底、后”兩個(gè)面的工件密封是由其總成中設(shè)置的后面固定密封座、底面固定密封座、左固定輥道、彈性輥道、右固定輥道、彈性單向定位棘爪，并由設(shè)置的共用固定板聯(lián)接在電機(jī)變頻調(diào)速翻轉(zhuǎn)總成中的兩塊“下托板”上。共用固定板后側(cè)聯(lián)接后面固定密封座，前側(cè)聯(lián)接左固定輥道、彈性輥道和右固定輥道；底面固定密封座設(shè)置在彈性輥道之間，彈性單向定位棘爪設(shè)置在彈性輥道之間的工件進(jìn)入一側(cè)。

由上所述的工件密封總成中的“前”面工件密封是由其總成中設(shè)置的帶吸屑口密封座的后端固定聯(lián)接兩個(gè)導(dǎo)向桿、浮動(dòng)聯(lián)接手搖絲杠和至少一個(gè)吸屑電磁氣動(dòng)閥，其兩個(gè)導(dǎo)向座、絲杠座聯(lián)接在凹型固定板下方，凹型固定板聯(lián)接在電機(jī)變頻調(diào)速翻轉(zhuǎn)總成中的兩塊“中托板”上。

由上所述的吸屑電磁氣動(dòng)閥包括閥座總成、密封墊、閥板、帶軸壓板和氣缸，聯(lián)接在工件前面密封的帶吸屑口密封座的后端上。

本實(shí)用新型可達(dá)到如下有益效果：

1)提高缸蓋水道內(nèi)腔鐵屑清除率。以某企業(yè)6缸缸蓋為試驗(yàn)舉例，在2.7分鐘/件節(jié)拍內(nèi)，水道內(nèi)腔鐵屑清除率達(dá)95％以上，3.5分鐘/件，可達(dá)98％以上。

2)依據(jù)本實(shí)用新型提供的原理和方法，可適用各類發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋水道內(nèi)腔機(jī)加工進(jìn)入的鐵屑和鑄造殘留型砂及碎片等異物的清理。

3)環(huán)保效果好。負(fù)壓吸出鐵屑和粉塵的過濾精度達(dá)0.3微米，無二次排放污染問題，另外，整機(jī)噪音低于72分貝。

(四)附圖說明：

圖1為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置結(jié)構(gòu)A向視圖；

圖3為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置結(jié)構(gòu)B向局部視圖；

圖4為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置的進(jìn)風(fēng)、吸屑管路走向示意圖；

圖5為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置的工件密封總成主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置的工件密封總成結(jié)構(gòu)C-C視圖；

圖7為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置的工件密封總成結(jié)構(gòu)D向局部視圖；

圖8為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)負(fù)壓吸屑裝置的吸屑電磁氣動(dòng)閥結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實(shí)施方式：

以某企業(yè)六缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋為實(shí)施例，說明其具體實(shí)施方式。