[實用新型]組配角接觸球軸承凸出量簡易測量裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720091451.6 | 申請日: | 2007-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN201093977Y | 公開(公告)日: | 2008-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李薇;魯世臣;張丹丹;張喜樂;孔憲方;劉華舟;劉利軍;郭曉宇 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽LYC軸承有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00;G01B5/02 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所 | 代理人: | 田云紅 |
| 地址: | 471039河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 配角 接觸 球軸承 凸出 簡易 測量 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于軸承凸出量的量測技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及的是組配角接觸球軸承凸出量的簡易測量裝置。
背景技術(shù)
組配角接觸球軸承,即兩套或兩套以上角接觸球軸承按規(guī)定過程測量選擇組配而成。以成對雙聯(lián)角接觸球軸承背靠背為例,在軸承裝配時,經(jīng)過選配或特別加工,使其內(nèi)圈端面低于外圈寬端面零點零幾毫米,這個參數(shù)被稱為“凸出量”,即兩個內(nèi)圈的端面之間有一定的間隙存在。安裝施加負荷后,使兩內(nèi)圈的端面也相接觸,消除間隙并靠緊,軸承即獲得預(yù)加軸向負荷。同時,兩個軸承的外圈寬端面在軸向力的作用下也靠緊并成為一個整體。這類軸承在機床主軸市場的需求量相當可觀。
由此可以看出,這類軸承在裝配時的主要技術(shù),就是保證軸承的內(nèi)、外圈端面之間的凸出量在一定的范圍內(nèi)即可。使軸承在裝配時先保證軸承實現(xiàn)預(yù)過盈的條件,即配對的兩套軸承在規(guī)定的測量負荷下,其相接觸端面的凸出量必須都能得到保證,也就是要經(jīng)過測量是否達到要求。
目前測量軸承凸出量的儀器有氣動測量儀、電動測量儀和機械傳動測量儀,這些測量儀不僅價格普遍較高,而且每種儀器的測量范圍只包含一個尺寸分段,不能包羅層出不窮的新產(chǎn)品型號尺寸段的變化。氣動測量儀還存在因氣壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的測值不穩(wěn)定的缺陷,影響著凸出量測量的穩(wěn)定測值。電動測量儀存在因要求穩(wěn)定性好而使其機構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致測量效率低下的問題。機械傳動測量儀存在傳動機構(gòu)磨損失導(dǎo)致測量值不穩(wěn)定的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提出一種量測組配角接觸球軸承凸出量的簡易測量裝置。使其量測方法簡單便捷、測量范圍廣、測量精度穩(wěn)定、測量效率高、價格低廉、適合大批量快速組配測量。
本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:其由測量平臺、變形負荷、底座和測量表及表支架構(gòu)成,底座、測量表及表支架均設(shè)置在測量平臺上并可沿其移動,所述的變形負荷的下端面設(shè)有與被測軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑或外圈的外徑相配合的間隙配合面;在變形負荷的徑向部位對稱設(shè)計有貫通的下表槽,在變形負荷的外圓周上設(shè)有手托槽,其與底座配合測量軸承的凸出量。
本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。由于其使用的負荷恒定,因此絕對值測量,重復(fù)測量精度穩(wěn)定。該負荷耐用度高,使用方法簡單便捷,只需將該負荷與支持底座和測量表頭表架在測量平臺上平推,即可完成施加負荷后內(nèi)、外圈高度值代數(shù)差(凸出量)的符合標準化測量原理的絕對值測量。該實用新型技術(shù)有著極大的實用價值,尤其在快速反應(yīng)新產(chǎn)品試制的組配測量、高效率現(xiàn)場大批量的組配測量以及實力較弱不具備成套高價凸出量測量儀器的小型企業(yè)則更具有實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型凸出量測量簡易裝置背靠背角接觸配對凸出量測量結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖3為背靠背角接觸配對凸出量平移測量的兩個位置示意圖。
圖4為本實用新型凸出量測量簡易裝置面對面角接觸配對凸出量測量結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、圖6為面對面角接觸配對凸出量平移測量的兩個位置示意圖。
圖中:1、變形負荷,2、下表槽,3、手托槽,4、軸承,5、底座,6、測量表頭,7、表支架、8、測量平臺。
具體實施方式
結(jié)合附圖,給出本實用新型的實施例如下:
如圖1結(jié)合圖2、圖3所示:其為背靠背角接觸配對凸出量測量裝置,用于背靠背成組角接觸球軸承凸出量的測量,即將負荷施加在軸承的外圈上。其由變形負荷1、底座5、測量表頭6、表支架7及測量平臺8構(gòu)成。變形負荷1的形狀為圓形,外圓表面設(shè)計有防滑滾花紋,其重量一般為98N左右,其下端面設(shè)有與被測軸承外圈的外徑相配合的間隙配合面;在變形負荷1的徑向部位對稱設(shè)計有貫通的下表槽2用于放置測量表頭6,在變形負荷1的外圓周上設(shè)有手托槽3,該手托槽3為對稱的兩個扇形槽或環(huán)形槽。
使用時,將軸承內(nèi)圈用底座5支起,外變形負荷給被測軸承的外圈施加一穩(wěn)定的與軸承同軸方向的負荷,使被測軸承的滾動體與滾道處于一個單方向的軸向極限位置接觸。該施加負荷的重量應(yīng)略大于旋轉(zhuǎn)精度測量使用的負荷,以傾向于軸承所處的預(yù)加負荷的狀態(tài)。在此狀態(tài)下,在測量平臺8上平推移動底座5使表測頭6移動,在圖3和圖4的位置處分別讀出該軸承的外圈在負荷狀態(tài)下軸承外、內(nèi)圈端面的高度值。計算出兩個側(cè)值的代數(shù)差,即為所要測量的該套軸承的凸出量值。
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