[實用新型]超高壓油泵

有效

• 申請號: 200720091446.5
• 申請日: 2007-08-10
• 公開（公告）號: CN201068845Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 潘微
• 申請（專利權）人: 鄭州磨料磨具磨削研究所
• 主分類號: F04B9/04
• 分類號: F04B9/04;F04B53/18;F04B53/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 霍彥偉

技術領域

本實用新型涉及一種泵，尤其是涉及一種超高壓油泵。

背景技術

本單位開發研制的超高壓油泵產品在2004年10月被國家知識產權局授予ZL03284292.9實用新型專利。在幾年的推廣應用過程中，有一些質量問題出現，特別是不是易損件的軸承等元件也出現損壞現象。經分析是在高壓工作情況下，大滑付(鋼球滑付)易出現磨損，從滑付表面受損狀況分析，可能有鐵屑微粒脫落；還有可能是泵加工安裝過程中，小孔中一些不易清洗的殘存鐵屑在磨合期經高壓油的沖刷脫落對油泵中的軸承造成損壞。鐵屑沖入系統油液中還會造成閥芯密封失效等故障，現場清理維修難度較大。

發明內容

本實用新型的目的就在于提供一種結構更合理、效果更好的超高壓油泵。

本實用新型的目的可通過以下措施來實現：

本實用新型包括超高壓泵本體，在超高壓泵本體上開設有供油通道，在超高壓泵本體的上方設置有低壓溢流閥，在超高壓泵本體上分別開設有與低壓溢流閥相連通的進油孔和溢流孔，低壓溢流閥通過進油孔與供油通道相連通，同時，低壓溢流閥通過溢流孔與超高壓泵本體腔體相連通；在超高壓泵本體下部還設置帶容屑室的底座，該容屑室與超高壓泵本體腔體相連通，在底座上開設有與容屑室相連通的回油孔，在容屑室中安置有可拆卸的磁鐵棒。

本實用新型中低壓溢流閥通過螺栓安置在超高壓泵本體上。在超高壓泵本體與低壓溢流閥相連通的進油孔和溢流孔上分別安置有密封圈。在底座上開設有磁鐵棒安裝孔，磁鐵棒通過螺塞安置在底座上。

本實用新型的優點是：利用超高壓油泵低壓供油泵的溢流油沖洗泵內腔體，改善了泵內軸承、滑付等元件的潤滑，減少了表面磨損，降低了超高壓工況下的泵體升溫，并將回油通過容屑室“過濾”，清除超高壓油泵工作中可能產生的鐵屑微粒，減少或消除了鐵屑對油泵和閥件的損壞，提高整個液壓系統的穩定性。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖；

具體實施方式

本實用新型以下結合附圖和實施例作以詳細的描述：

如圖所示，本實用新型包括超高壓泵本體(5)，在超高壓泵本體(5)上開設有供油通道(6)，在超高壓泵本體(5)的上方設置有低壓溢流閥(7)，在超高壓泵本體(5)上分別開設有與低壓溢流閥(7)相連通的進油孔(8)和溢流孔(1)，所述低壓溢流閥(7)通過進油孔(8)與供油通道(6)相連通，同時，低壓溢流閥(6)通過溢流孔(1)與超高壓泵本體(5)腔體相連通；在超高壓泵本體(5)下部還設置帶容屑室(3)的底座(9)，該容屑室(3)與超高壓泵本體(5)腔體相連通，在底座(9)上開設有與容屑室(3)相連通的回油孔(4)，在容屑室(3)中安置有可拆卸的磁鐵棒(2)。低壓溢流閥(7)通過螺栓安置在超高壓泵本體(5)上。在超高壓泵本體(5)與低壓溢流閥(7)相連通的進油孔(8)和溢流孔(1)上分別安置有密封圈。在底座(9)上開設有磁鐵棒安裝孔，磁鐵棒通過螺塞(10)安置在底座(9)上。本實用新型是將為超高壓油泵供油的低壓泵溢流閥從液壓系統管路中移至高壓泵體上方，并增加供油低壓泵的流量，利用其充分的溢流油對泵內元件沖洗潤滑，也為有效清洗鐵屑提供了充足的油源。為超高壓油泵設計帶有磁鐵棒的容屑室，有效清除損壞泵內軸承和液壓閥件的鐵屑。設計磁鐵棒密封可靠、更換方便。

本實用新型的工作原理如下：本實用新型設計低壓溢流閥的溢流油流入泵體，利用溢流閥回油對泵內軸承等元件沖洗潤滑。在泵殼下部開有通往容屑室底座的瀉油口，油通過泵體流入此處，安裝在容屑室的強磁力磁鐵可將油中存在的鐵屑吸附，油液通過回油孔回入液壓系統。工作時油液往復循環，使泵體內產生的鐵屑不斷被磁鐵棒吸附，也避免了對其它閥件的損壞。設計吸附鐵屑的磁鐵棒便于拆卸清理。