[實用新型]木漿板解纖加纖裝置

無效

• 申請號: 200720090252.3
• 申請日: 2007-04-27
• 公開（公告）號: CN201039735Y
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 段寶林;江斌;陳立
• 申請（專利權）人: 段寶林;江斌;陳立
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 曹素珍

技術領域

本實用新型涉及一種生產煙草薄片加纖所使用的機械產品，特別是木漿板解纖加纖裝置，它適用于輥壓法煙草薄片生產中加纖。

背景技術

通常，在煙草薄片的生產過程中，煙草薄片加入木漿纖維，以提高煙草薄片的抗張強度、耐折度等物理性能。木漿纖維是由木漿板解纖制成的，目前解纖方法主要有兩種：一是干法解纖，就是將木漿板切成約10cm×10cm的小塊喂入錘擊式解纖機，解成離散纖維后，采用負壓氣流通過網板篩選，將離散纖維抽吸出來。這種方法解纖散率低，纖維破碎率高、粉塵多。二是濕法解纖，中國專利zL97100685.7中對其有詳細的介紹，該方法是在加濕前需通過人工將木漿板加工成碎塊后，在濕解裝置中進行濕解，而后通過脫水裝置內的變節距錐型螺旋軸，在脫水殼體內部呈從前到后逐漸減少的錐形，使含水纖維在殼體內輸送過程中受到擠壓脫水，然后經疏松裝置中多級多個上下錯位疊裝在一起的疏松罐，物料在疏松罐內從上到下的運動過程，受到形狀不同的一組攪葉40多層多方位連續振擊疏解，制成木漿纖維。這種方法設備復雜，成本高，能耗高，且工作效率低，勞動強度大，不能載線生產，難以滿足煙草薄片線自動化生產的需求，并且制成的木漿纖維會高度纏連，需二次分解，難度較大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種木漿板解纖加纖裝置，它能夠克服已有技術的不足，不僅解纖加纖自動化程度高，性能先進，而且能載線生產，疏解的木漿纖維無造碎，利用率高，還能與煙粉充分均勻混合，生產成本低。

其解決方案是：在主機架上連接有自動定量分割喂料機構及與其對接的解纖器，解纖器通過與其連通的絞龍式漿料輸送機構與脫水器連通，脫水器經與其對接的刮板式輸送器與混合器對接，而連接在主機架上的混合器經泵與化膠器連通，又經泵與連接有計量泵的儲漿罐連通。

自動定量分割喂料機構由機架，其上連接有動刀，它與動力電機連接，動刀上方有與機架連接且帶有出料斗的機罩，在機架上還連接有與動刀相連接的定刀，以及與動、定刀相切處相鄰接的導入板，與導入板鄰接的喂料機構，計數器，導向輥，與導向輥相鄰接的板漿架而構成。并且動刀與定刀之間呈矩形狀相切，其相切間隙為0-30mm之間。另外，動刀的轉速為500-1800r/min之間。

解纖器由解纖罐體及其內設置的攪拌器，它經聯軸器及減速器與解纖電機連接而構成，在解纖罐體上端面上有進料口及進水口。而攪拌器由攪拌軸及與其連接的框式攪拌翅組成。

脫水器由脫水機架，其上連接有擠壓機構，于擠壓機構上方的脫水機架上連接有與擠壓機構相接觸連接的刮板及出料斗，而擠壓機構下方的脫水機架上連接有集水箱，其內設置有儲漿箱，在儲漿箱內有分漿器，連接有重力脫水板的絞龍式漿料輸送機構與儲漿箱連通而構成。所述的擠壓機構由移動輥，其表面上分布有徑向溝槽，輥體內分布有軸向通孔，它與徑向溝槽相連通，以及定輥，其表面上分布有徑向溝槽，而輥體內分布有軸向通孔，它與徑向溝槽連通，移動輥和定輥上均設有網板并通過蝸輪蝸桿傳動與脫水電機連接，在移動輥及定輥之間形成一對間隙可調的相互逆轉的擠壓輥而構成。并且移動輥和定輥之間的可調間隙為0-15mm之間。所述的重力脫水板上分布有直徑為φ0.5mm-φ2mm之間的脫水孔，且脫水量可調整。

混合器由混合罐體，其內設置有混合攪拌器，它通過聯軸器及減速器與混合電機連接而構成，于混合罐體的上端面上設置有漿料進口及膠液料進口，而混合攪拌器由混合攪拌軸及其上連接的雙向螺旋式攪拌翅組成。

本實用新型主要是主機架上連接有自動定量分割喂料機構及與其對接的解纖器，解纖器通過與其連通的絞龍式漿料輸送機構與脫水器連通，脫水器經與其對接的刮板式輸送器與混合器對接，而混合器經泵與化膠器連通，又經泵與儲備罐連通。它通過自動定量分割喂料器，可把木漿纖維板定量分割成2-4cm不規則的纖維塊，然后通過解纖器濕解成含水纖維的木漿，再由脫水器經過重力脫水板及擠壓機構的兩次脫水，可提高木漿濃度，經刮板式輸送器送入混合器與從化膠器中按規定比例送入的膠液料進行混合，制成混合液后，輸入到儲備罐內備用。本解纖加纖裝置具有如下的優點：

<1>、木漿纖維經濕解無造碎，利用率高，可克服現有干解纖維粉塵多、造碎率高、利用率低的不足，同時又可克服現有濕解纖維脫水時造成的纖維纏連，二次分解十分困難的缺陷；

<2>濕解后的纖維絲能夠均勻地懸浮在液料中，再摻兌到煙粉中混合，可增強纖維對煙粉的親和力，能極大地提高煙粉與纖維的混合均勻度，使生產的煙草薄片無花點現象，且各項綜合質量技術指標均能達到國家標準；