[實用新型]防腐節能型工業鍋爐煙氣余熱利用裝置

無效

• 申請號: 200720089925.3
• 申請日: 2007-04-06
• 公開（公告）號: CN201014754Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 張志宇;楊濤
• 申請（專利權）人: 張志宇
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F24H9/12
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 蔡淑媛

技術領域

本實用新型涉及一種工業鍋爐或窯爐煙氣余熱利用裝置，尤其涉及一種防腐節能型工業鍋爐煙氣余熱利用裝置。

背景技術

普通的工業鍋爐煙氣未經余熱利用直接通過除塵設備排放大氣造成大量的能源浪費，為減省能源的浪費，鍋爐尾部受熱面設有省煤器，又因為省煤器是常溫給水，最低壁溫更接近給水溫度，工業鍋爐尾部受熱面即使在較高的排煙溫度下如160℃或更高，省煤器仍不可不免的存在低溫腐蝕和堵灰現象，影響鍋爐的正常運行。所以，目前，有些鍋爐的設計排煙溫度達200℃，甚至更高，造成大量的能源浪費。正因為如此，工業鍋爐省煤器通常采用鑄鐵省煤器，其結構笨重，銷耗大量的鋼鐵材料，雖然有較強的耐腐蝕性，但由于結露造成的堵灰卻無法有效解決。

發明內容

為了解決鍋爐煙氣余熱利用不充分或煙氣對省煤器造成腐蝕和堵灰的問題，本實用新型的目的是提供一種既能使鍋爐余熱得到充分利用又能避免低溫煙氣對設備所造成的腐蝕和堵灰現象，既節省能源、資源，又提高設備使用壽命的防腐節能型工業鍋爐煙氣余熱利用裝置。

本實用新型的技術方案是以下述方式實現的：

一種防腐節能型工業鍋爐煙氣余熱利用裝置，它是由安裝在鍋爐尾部煙道內的省煤器、與省煤器連通的水加熱器組成，其中，水加熱器通過加熱管道與鍋爐汽包連通，在水加熱器與鍋爐汽包相通的蒸汽管與水加熱器的出口之間連接有一用來控制和調節鍋爐蒸汽的壓力和流量的溫度自控裝置。

溫度自控裝置還包括蒸汽管上設置的自控調節閥、設置在水加熱器鍋爐給水出口處的測溫儀，測溫儀與自控裝置連接，自控裝置與自控調節閥連接。自控裝置指令自控調節閥動作，并調節其開度來控制和調節水加熱器進口的鍋爐蒸汽壓力和流量，以達到自動控制省煤器進口給水溫度的目的，從而實現省煤器最低壁面溫度的自動控制。

溫度自控裝置的控制溫度最低設定為：鍋爐煙氣酸露點溫度+1～10℃。

省煤器兩端分別連接有與鍋爐汽包連通的循環管，且循環管上分別裝有循環管閥門。

在省煤器與水加熱器之間的連通管上裝有隔斷閥門。

水加熱器給水端還通過連通管和閥門與鍋爐汽包與省煤器之間的循環管連通。

本實用新型的鍋爐給水和余熱利用流程如下：

省煤器的常溫鍋爐給水通過水加熱器10，利用鍋爐蒸汽加熱至設定的煙氣酸露點溫度以上5℃后再進入省煤器3。通過水加熱器出口的測溫儀6測得進入省煤器入口的給水溫度，通過溫度自控裝置8和自控調節閥9自動控制調節省煤器入口的給水溫度在設定范圍，使省煤器最低壁面溫度始終高于煙氣酸露點，避免其遭受低溫腐蝕。鍋爐給水通過省煤器3吸收煙氣熱量后進入鍋筒或汽包1。高溫煙氣經省煤器放熱后，溫度降至略高于省煤器入口給水溫度排出，余熱得到充分利用。鍋爐蒸汽進入水加熱器10冷凝后由蔬水閥7排出。在停止鍋爐給水時，打開循環管閥門4，使省煤器內的給水通過循環管2在受熱的情況下自然循環；隔斷閥門5共有四個，在鍋爐點火或檢修省煤器和水加熱器時起隔斷作用。

本實用新型的積極效果是：

本裝置可在大幅度降低鍋爐排煙溫度的同時保證其省煤器受熱面壁面最低溫度處于較高水平不結露，且可調可控，避免低溫腐蝕的發生，延長省煤器的使用壽命，從而也杜絕了因為結露而導致的堵灰現象。鍋爐排煙溫度得以大幅度地降低，煙氣余熱得到有效利用，達到節能環保的雙重效果。

由于該裝置確保了省煤器免受低溫腐蝕的侵害，不管是工業鍋爐還是各種電站鍋爐都可以大膽地采用帶翅片的蛇形管省煤器作為鍋爐尾部受熱面，不但結構更加緊湊，還可以節約大量的鋼材。

附圖說明：

圖1為本實用新型的原理結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1可以看出：本實用新型是由安裝在鍋爐尾部煙道內的省煤器3、與省煤器連通的水加熱器10組成，其水加熱器10通過蒸汽管道與鍋爐汽包1連通，在水加熱器與鍋爐汽包相通的蒸汽管與水加熱器的出口之間連接有一用來控制和調節鍋爐蒸汽壓力和流量的溫度自控裝置8。

由圖1還可以看出：溫度自控裝置8還包括蒸汽管上設置的自控調節閥9、設置在水加熱器鍋爐給水出口處的測溫儀6，測溫儀6與自控裝置8連接，自控裝置8與自控調節閥9連接。自控裝置8指令自控調節閥動作，并調節其開度來控制和調節水加熱器進口的鍋爐蒸汽壓力和流量，以達到自動控制省煤器進口給水溫度的目的，從而實現省煤器最低壁面溫度的自動控制。