[實用新型]生物質裂解的自震動進料倉

無效

• 申請號: 200720089869.3
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201049291Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 張軍;魏新利;馬新靈;賀新燕
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋進料倉，尤其是一種帶有自震動裝置的螺旋進料倉。

背景技術

生物質螺旋進料倉，是應用于生物質快速熱解過程的重要裝置，要求生物質細粉的加料過程保持連續和穩定。常見的生物質螺旋進料倉1在下部采用螺桿2使生物質細粉3輸送出料倉，進入下一個化學過程。然而在在試驗過程中發現，單獨采用螺桿輸送進料進料時常常在螺桿進料入口處出現懸料(如圖1所示)和料掛壁(如圖2所示)等現象，致使料倉內積存有大量物料而不能順暢導入螺桿中進入反應器，甚至出現停料現象，無法保障進料的連續和穩定，從而影響生物質快速熱解過程的正常進行。針對該問題，曾參考國內外其他裝置的進料設計，在料倉外壁增加震動裝置、平衡氣體、倉內攪拌設施，但從節能、經濟、操作方便等方面考慮，效果都不是很好。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中存在的不足，提供一種帶有自動震動裝置的生物質螺旋進料倉，從而很好地解決了上述問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種生物質裂解的自震動進料倉，包括料倉和設置在料倉底部的輸送螺桿，其特征在于在料倉頂部還設置有一個自動震動裝置。

所述的自動震動裝置包括彈簧桿和彈簧桿上部的星形分布觸頭，彈簧桿下端搭在螺桿的螺線上，利用螺桿的旋轉，螺線向前推動彈簧桿，彈簧桿的長度正好在螺桿轉動一個螺距時脫離螺線回到初始接觸點，彈簧桿在運行的兩個端點時，星形分布觸頭能夠撞擊到料倉四壁，對生物質物料起到擾動和攪拌作用。

為增加輸送效率，本裝置料倉底部的輸送螺桿料采用兩級螺旋進料，一級螺桿實現定量進料，它與進料倉相連；二級螺桿保障快速進料，它與一級螺桿十字交叉。

該方案的設計的巧妙之處在于，應用系統螺桿本身的動力，不需要外加動力裝置，節約能量和其他附件。星形分布觸頭不會占用多大的空間，不會影響到物料倉的容積，而且操作也方便。經試驗證明此進料系統能夠保證進料連續且穩定。由于螺桿進料口每一時刻都在滿負荷進料，實驗測得系統輸送能力在相同的轉速下，進料量約為改進前的2倍；不增加額外的動力消耗，而且可以準確的判斷料倉內是否還存有物料。此自震動螺旋進料系統，為生物質液化的深入研究提供了基礎保證。

附圖說明

圖1為采用現有的螺旋進料倉時出現懸料現象的示意圖。

圖2為采用現有的螺旋進料倉時出現料掛壁現象的示意圖。

圖3為本實用新型的自震動進料倉。

圖4為星形分布觸頭的具體結構圖。

圖5為彈簧桿和星形分布觸頭的連接方式

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

為了克服如圖1所示的懸料現象和如圖2所示的料掛壁現象，本實用新型采用如附圖3所示的自震動進料倉，在料倉1頂部增加一個直徑為10mm的彈簧桿33，彈簧桿33下面搭在螺桿21的螺線上，利用螺桿21的旋轉，螺線向前推動彈簧桿33，設計的彈簧桿33長度正好在螺桿轉動一個螺距時從彈簧桿的回彈位置20脫離螺線回到初始接觸位置10。在彈簧桿33上根據實際尺寸布置了星形分布觸頭31，保證在彈簧桿33在運行的兩個端點觸頭能夠撞擊到料倉四壁。彈簧桿在料倉內的震動，星形分布觸頭31對生物質物料起到擾動和攪拌作用，從而干擾了物料的懸浮架橋和物料掛壁等問題。

圖4是星形分布觸頭的具體結構，星形支桿32用直徑為5mm的鋼筋，頂端的星形分布觸頭31是直徑為15mm鋁球。彈簧桿33和星形分布觸頭31的連接方式如圖5所示，星形支桿32焊接到彈簧桿的夾套34上，夾套34通過緊固螺栓35固定在彈簧桿33上。為增加星形支桿的鋼性，還可在夾套外焊接一圈固定支撐36。

為增加輸送效率，本裝置進料系統采用兩級螺旋進料，一級螺桿21實現定量進料，它與進料倉1相連；二級螺桿22保障快速進料，它與一級螺桿21十字交叉。