[實用新型]一種精密角接觸球軸承套圈溝道超精機

無效

• 申請號: 200720089569.5
• 申請日: 2007-02-15
• 公開（公告）號: CN201002211Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 丁海善;王世鋒;段富宣;朱寧;楊立芳;廉志強;王紅州;李曉耘
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: B24B35/00
• 分類號: B24B35/00;B24B19/06
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本實用新型屬于軸承設備技術領域，主要涉及一種精密角接觸球軸承套圈溝道超精機。

背景技術

隨著軸承精密機床的高速增長，對精密主軸軸承的需求不斷增加，要求主軸軸承的精度和壽命越來越高，而軸承套圈溝道的超精加工作為軸承套圈終加工的工序，其加工質量直接影響軸承的精度和使用壽命。

國外先進的超精機，均已采用先進的工件定位、驅動和油石擺動方式，且實現了交流變頻調速、油石加壓方式及冷卻過濾系統等。而國內還大量使用輥棒式超精機，這種超精機普遍采用直流調速和簡易的冷卻過濾系統，加工精度與穩定性與國外設備相比有很大的差距。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種精密角接觸球軸承套圈溝道超精機，該軸承套圈溝道超精機采用可靠的振蕩機構、高精度的滾動導軌、PLC控制及觸摸屏界面、交流變頻調速電機技術，特別適合多品種、小批量中大型精密角接觸球軸承套圈的生產。

為了實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案：

所述的精密角接觸球軸承套圈溝道超精機，其該超精機主要是由油石加壓機構、油石振蕩機構、工作臺、床身、電氣箱、冷卻過濾箱、工件箱、端面壓緊機構組成；其中床身上依靠螺釘安裝工作臺，油石振蕩機構則安裝于工作臺上，油石振蕩機構與油石加壓機構聯接；端面壓緊機構靠螺釘固定于床身上，床身右邊安裝工件箱，電氣箱固定于床身后方，床身后面是冷卻過濾箱；工作臺、端面壓緊機構、油石加壓機構的運動全部由氣缸驅動。

所述的精密角接觸球軸承套圈溝道超精機，其工作臺采用高精度十字交叉滾子導軌，其中動導軌條與拖板靠螺釘相連，靜導軌條與底座靠螺釘相連，圓柱滾子的直徑與長度名義尺寸相同，直徑比長度大0.4mm左右，相鄰滾子垂直交叉排列，靠緊定螺釘調整預負荷的大小，氣缸體固定于底座，活塞桿與拖板相連驅動拖板前后運動。

所述的精密角接觸球軸承套圈溝道超精機，其油石振蕩機構采用曲柄搖桿機構，電機固定于箱體，中間軸和偏心塊相連，連桿與偏心塊、搖桿相連，振蕩軸固定于軸座中。

由于采用了如上所述技術方案，本實用新型具有如下積極效果：

1)、該機結構合理、性能穩定、加工范圍大、性價比高，是超精中大型精密角接觸球軸承套圈溝道的理想專機；

2)、電氣控制采用PLC為主控器，以觸摸屏為操作界面，操作直觀方便。

3)、導軌剛性好，定位精度高，運動輕便靈活，抗顛覆力矩強，且該種導軌易加工制造，采用脂潤滑，不需特別維護；

4)、工作臺驅動系統由氣缸實現前后移動，其行程由定位螺釘調節，根據加工范圍和操作需要，工作臺的最大行程為80mm；

5)、該機為半自動生產機，適合多品種、小批量中大型精密角接觸球軸承套圈的生產；

6)、該機市場需求量大，開發應用前景廣闊，具有巨大的經濟效益和良好的社會效益。

附圖說明

圖1是精密角接觸球軸承套圈溝道超精機配置示意圖；

圖2是工作臺結構示意圖；

圖3是油石振蕩機構結構示意圖。

圖中：1-油石加壓機構；2-油石振蕩機構；2.1-電機；2.2-箱體；2.3-中間軸；2.4-調整桿；2.5-偏心塊；2.6-連桿；2.7-軸座；2.8-搖桿；2.9-振蕩軸；3-工作臺；3.1-緊定螺釘；3.2-拖板；3.3-圓柱滾子；3.4-動導軌條；3.5-靜導軌條；3.6-底座；3.7-螺釘；3.8-螺釘；4-床身；5-電氣箱；6-冷卻過濾箱；7-工件箱；8-壓緊機構。

具體實施方式

如圖1所示：本實用新型的精密角接觸球軸承套圈溝道超精機，其該超精機主要是由油石加壓機構(1)、油石振蕩機構(2)、工作臺(3)、床身(4)、電氣箱(5)、冷卻過濾箱(6)、工件箱(7)、端面壓緊機構(8)組成；其中床身(4)上依靠螺釘安裝工作臺(3)，油石振蕩機構(2)則安裝于工作臺(3)上，油石振蕩機構(2)與油石加壓機構(1)聯接；端面壓緊機構(8)靠螺釘固定于床身(4)上，床身(4)右邊安裝工件箱(7)，電氣箱(5)固定于床身(4)后方，床身(4)后面是冷卻過濾箱(6)；工作臺(3)、端面壓緊機構(8)、油石加壓機構(1)的運動全部由氣缸驅動。