[實用新型]帶鋼常化連續退火爐水冷卻段

無效

• 申請號: 200720088682.1
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN201169608Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 劉國棟;沈勝節;陳元元;武斌
• 申請（專利權）人: 中冶南方(武漢)威仕工業爐有限公司
• 主分類號: C21D9/573
• 分類號: C21D9/573
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型屬于帶鋼常化熱處理工藝冷卻設備，具體涉及一種帶鋼常化連續退火爐水冷卻段。

背景技術

帶鋼常化連續退火爐水冷卻段設置于常化連續退火爐出口處。目前，熱軋后的帶鋼在冷軋前都要經過常化酸洗，帶鋼的冷卻方法大致為兩種：一種是水管噴水冷卻，其缺點是冷卻速度很難控制，帶鋼表面的冷卻不均勻，容易造成帶鋼變形，噴淋水產生的蒸汽直接排放到車間，不利此段的操作維護；另一種是噴霧冷卻，這種方法的冷卻效果好，能夠保證帶鋼表面質量，但是成本極高，目前國內大中型鋼廠很少使用。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種節能、冷卻效果好的帶鋼常化連續退火爐水冷卻段。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：帶鋼常化連續退火爐水冷卻段，其特征在于它包括水噴淋冷卻段、水套冷卻段，水套冷卻段與水噴淋冷卻段相連；

所述的水套冷卻段包括水套冷卻段殼體8、支撐架，水套冷卻段殼體8固定在支撐架上，水套冷卻段殼體8包括內層殼體、外層殼體，內層殼體與外層殼體焊接形成封閉的水套冷卻段冷卻水道15，外層殼體的上部設有水套冷卻段出水口9、水套冷卻段進水口10，水套冷卻段出水口9、水套冷卻段進水口10分別與水套冷卻段冷卻水道15相通，內層殼體圍成兩端開口的水套冷卻段冷卻腔14，帶鋼通過線7位于水套冷卻段冷卻腔14內；

所述的水噴淋冷卻段包括水噴淋冷卻段殼體17、上噴水管4、下噴水管5、支撐架，水噴淋冷卻段殼體17固定在支撐架上，水噴淋冷卻段殼體17包括內層殼體、外層殼體，內層殼體與外層殼體焊接形成封閉的水噴淋冷卻段冷卻水道24，外層殼體的上部設有水噴淋冷卻段出水口18、水噴淋冷卻段進水口19，水噴淋冷卻段出水口18、水噴淋冷卻段進水口19分別與水噴淋冷卻段冷卻水道24相通，內層殼體圍成兩端開口的水噴淋冷卻段冷卻腔22，帶鋼通過線7位于水噴淋冷卻段冷卻腔22內；水噴淋冷卻段冷卻腔22內的帶鋼通過線7的上方設有上噴水管4，水噴淋冷卻段冷卻腔22內的帶鋼通過線7的下方設有下噴水管5，上噴水管4向下設有噴嘴，下噴水管5向上設有噴嘴，上噴水管4、下噴水管5的兩端部分別穿過水噴淋冷卻段殼體17上的套管。

所述的水套冷卻段殼體8的內層殼體、外層殼體之間固定連接有圓鋼16。

所述的水噴淋冷卻段殼體17的內層殼體、外層殼體之間固定連接有圓鋼。

所述的水噴淋冷卻段為2個，水套冷卻段位于2個水噴淋冷卻段之間。

所述的水套冷卻段位于水噴淋冷卻段的尾端。

所述的水套冷卻段位于水噴淋冷卻段的首端。

本實用新型的有益效果是：1、水套冷卻段殼體8、水噴淋冷卻段殼體17采用內層殼體與外層殼體焊接形成封閉的冷卻水道(夾層結構)，通過熱傳導實現對帶鋼冷卻(間接冷卻)，節能。

2、水噴淋冷卻段與水套冷卻段相結合{水套冷卻段殼體8、水噴淋冷卻段殼體17采用內層殼體與外層殼體焊接形成封閉的冷卻水道(夾層結構)與噴水管相結合，噴水管、噴嘴通過壓力將水變成水霧對帶鋼進行冷卻}，水套冷卻段間接冷卻、水噴淋冷卻段直接冷卻加間接冷卻，組合對帶鋼冷卻，具有冷卻效果好的特點。

3、水套冷卻段殼體、水噴淋冷卻段殼體的結構設計為夾層，在兩層鋼板間密布圓鋼連接固定，在一定的水壓下能夠防止爐殼變形，并且圓鋼本身對水流產生的阻力很小。水套冷卻段殼體、水噴淋冷卻段殼體的下部設計為四錐形，有利于排水，可以保證殼體本身的氣密性。頂部設有檢修人孔，方便在停爐時檢修。

4、噴水管上交錯布置噴嘴，這樣交錯布置可以保證冷卻水均勻噴到帶鋼表面，冷卻均勻，保證帶鋼表面質量，避免帶鋼由于冷卻不均勻，邊部產生變形。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖4是本實用新型水套冷卻段的結構示意圖；

圖5是圖4的后視圖；

圖6是圖4的俯視圖；

圖7是圖4沿A-A線的剖視圖；

圖8是本實用新型水噴淋冷卻段的結構示意圖；

圖9是圖8的后視圖；

圖10是圖8的俯視圖；

圖11是圖8沿B-B線的剖視圖；