[實(shí)用新型]雙回路自增壓管式混合反應(yīng)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720088074.0
• 申請日: 2007-11-06
• 公開（公告）號: CN201120279Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙擁國
• 申請（專利權(quán)）人: 趙擁國
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;B01F5/06
• 代理公司: 襄樊嘉琛知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于磷肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種磷肥生產(chǎn)中酸解混化工藝用的管式混化反應(yīng)器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有普通過磷酸鈣磷肥生產(chǎn)中酸解混化工藝用的混化器為常壓機(jī)械混化設(shè)備，能夠使礦漿和濃硫酸進(jìn)行酸化反應(yīng)，得酸化料漿。由于混化器為常壓機(jī)械混化設(shè)備，因而不能在酸解混化過程中加壓，在有機(jī)磷肥生產(chǎn)中，特別是在利用各種有機(jī)質(zhì)原料(如工業(yè)廢渣、地市生活垃圾、造紙、制藥行業(yè)廢渣)生產(chǎn)有機(jī)磷肥中，不能在酸解混化反應(yīng)中加壓對廢棄物有害成份進(jìn)行有效的滅菌或無害化處理，產(chǎn)品施用后有可能對土壤環(huán)境帶來二次污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種能夠在磷肥酸解混化生產(chǎn)工藝中可密封增壓的雙回路自增壓管式混合反應(yīng)器。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種雙回路自增壓管式混合反應(yīng)器，其特征是：包括由依次連接的反應(yīng)節(jié)管構(gòu)成的反應(yīng)管；該反應(yīng)管設(shè)有兩個輸入口，一個輸入口連接有帶回路控制閥和生產(chǎn)控制閥的硫酸輸入管，控制硫酸輸入量，另一個輸入口連接有帶回路控制閥和生產(chǎn)控制閥的礦漿輸入管，控制礦漿輸入量；反應(yīng)管出口與封閉的反應(yīng)器座連接；反應(yīng)節(jié)管由帶法蘭的鋼制外殼和內(nèi)襯的防腐層構(gòu)成，其中，防腐層內(nèi)設(shè)有一段孔徑小于防腐層管徑的噴射孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的防腐層是由氟塑料合金防腐材料制成的防腐層。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的反應(yīng)器座由鋼件殼體和內(nèi)襯的耐酸膠泥防腐層構(gòu)成。

本實(shí)用新型由于采用由反應(yīng)節(jié)管依次連接而成的反應(yīng)管，其兩個輸入口分別連接帶回路控制閥、生產(chǎn)控制閥的礦漿輸入管和帶回路控制閥、生產(chǎn)控制閥的硫酸輸入管，其輸出口與封閉的反應(yīng)器座連接，因而反應(yīng)管構(gòu)成一個密封、可加壓的反應(yīng)器裝置。由于反應(yīng)節(jié)管由帶法蘭的鋼制外殼和內(nèi)襯的防腐層構(gòu)成，且防腐層管內(nèi)設(shè)有一段孔徑小于防腐層徑的噴射孔，因而，各反應(yīng)節(jié)管中噴射孔段構(gòu)成噴射段，相鄰噴射孔之間的空間形成反應(yīng)段，這樣，礦漿和硫酸在反應(yīng)管中形成多級噴射、反應(yīng)，不僅反應(yīng)充分，而且使反應(yīng)管內(nèi)壓力增大，溫度升高。調(diào)節(jié)礦漿輸入管和硫酸輸入管上的回路控制閥，可調(diào)節(jié)礦漿和硫酸的流量，可控制反應(yīng)管內(nèi)的溫度和壓力。本實(shí)用新型具有密封和可增壓的特點(diǎn)，用于有機(jī)磷肥特別是利用工業(yè)有機(jī)廢棄物生產(chǎn)有機(jī)磷肥時，可利用濃硫酸與混合礦漿反應(yīng)產(chǎn)生的熱量和壓力，除去工業(yè)廢棄固體物中的有害物質(zhì)，可保證所生產(chǎn)的有機(jī)磷肥不會在使用中產(chǎn)生二次污染。本實(shí)用新型主要用于磷肥酸解混化工藝的生產(chǎn)設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中反應(yīng)節(jié)管的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示。反應(yīng)管12由反應(yīng)節(jié)管3依次連接而成。反應(yīng)節(jié)管3外為帶法蘭的鋼制外殼17，內(nèi)襯為防腐層2，防腐層2為由氟塑料合金防腐層。防腐層2內(nèi)設(shè)有一段孔徑小于防腐層2管徑的噴射孔16，噴射孔16段構(gòu)成噴射段。防腐層2內(nèi)噴射孔以外的空間為反應(yīng)段15。反應(yīng)管12入口節(jié)管為三通節(jié)管。礦漿輸入管10上設(shè)有回路控制閥9、生產(chǎn)控制閥11，回路控制閥9與礦漿穩(wěn)壓器連接。硫酸輸入管4上設(shè)有回路控制閥6、生產(chǎn)控制閥7，回路控制閥6與硫酸穩(wěn)壓器連接。反應(yīng)管12下端與反應(yīng)器座14連接，反應(yīng)器座14由鋼件殼體1和內(nèi)襯的耐酸膠泥防腐層13構(gòu)成，為下端開口的封閉結(jié)構(gòu)體。調(diào)節(jié)回路控制閥6、9，可調(diào)節(jié)管中壓力和反應(yīng)器座14內(nèi)溫度。當(dāng)調(diào)節(jié)回路使管內(nèi)噴射速度達(dá)到18米/秒-21米/秒時，管路壓力為0.06MP-0.08MP_a反應(yīng)器內(nèi)溫度為125～145℃，反應(yīng)器座14內(nèi)溫度為115～125℃