[實用新型]高爐出鐵場底部隔熱板

無效

• 申請號: 200720087700.4
• 申請日: 2007-10-25
• 公開（公告）號: CN201132838Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 熊亞飛;彭祥明;姜本熹;鄧棠;王玉穩;趙思;伍昌越;劉紅;陳波;劉瓊英;王忠剛
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司;武漢立泰科技有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及用于高爐出鐵場底部隔絕鐵水罐罐口熱輻射、保護出鐵場底部結構的裝置，具體地指一種高爐出鐵場底部隔熱板。

背景技術

在高爐生產中，除鐵工作在出鐵場平臺上面進行，盛裝鐵水的鐵水罐在出鐵場平臺下面運行，其罐口內鐵水的溫度高達1200℃以上，由于罐口距出鐵場平臺底部較近，鐵水輻射出的高溫會對出鐵場平臺底部的鋼結構及混凝土結構造成很大的損害，因此需要在出鐵場平臺底部與鐵水罐口之間設置一層隔熱板，以阻止鐵水罐口高溫對出鐵場平臺底部的鋼結構及混凝土結構的輻射，保護出鐵場平臺底部的鋼結構及混凝土結構。

傳統的隔熱板大多采用鑄鐵鑄造而成，這種隔熱板具有結構較為簡單的優點，但存在導熱系數大、隔熱效果不好、結構強度偏低的不足，對鐵場平臺底部鋼結構及混凝土結構的保護效果較差。另一種改進結構的隔熱板采用耐熱混凝土內部加配鋼筋制造而成，這種隔熱板結構也較為簡單，且導熱系數較小、隔熱效果較好。但由于其內部加配的鋼筋靠近熱面，在高溫環境下存在著強度偏低、壽命非常短、維護費用較高的不足，從而限制了其在出鐵場平臺底部大量推廣應用。

發明內容

本實用新型的目的旨在克服上述現有技術中所存在的缺陷，提供一種隔熱性好、強度高、使用壽命長、能夠有效保護出鐵場底部結構及設施的高爐出鐵場底部隔熱板。

為實現此目的，本實用新型所設計的高爐出鐵場底部隔熱板，由上層金屬基板和下層隔熱材料層粘接復合而成。上層金屬基板可以采用鋼板制成，下層隔熱材料層可以采用鋁硅高強隔熱材料制成。為了使其具有足夠的強度，可以在上層金屬基板的上面設置垂直筋板、在上層金屬基板的下面四周邊緣設置豎直筋板。

本實用新型的優點在于：采用金屬基板與隔熱材料層復合結構制成隔熱板，其受熱面為導熱系數小的隔熱材料層，可起到優異的防熱輻射作用；其金屬基板處于溫度較低的隔熱材料層背面，不會因高溫發生形變或失效，可確保隔熱板，具有足夠的強度。兩者相結合使隔熱板具有強度高、隔熱性好、工作壽命長、維護費用少等諸多特點，可有效保護出鐵場底部結構及設施，進而大幅降低高爐生產的成本。

附圖說明

圖1為一種高爐出鐵場底部隔熱板的主剖視結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖；

圖3為圖2的右剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖中所示的高爐出鐵場底部隔熱板，包括上層金屬基板2和下層隔熱材料層1，上層金屬基板2采用鋼板，下層隔熱材料層1采用鋁硅高強隔熱材料層，下層隔熱材料層1固結在上層金屬基板2上。在上層金屬基板2和下層隔熱材料層1之間還可以安裝類似于錨固釘、螺栓等的固定連接件5，以使兩者之間的連接更加牢固可靠。在上層金屬基板2的上面焊接有垂直筋板3，在上層金屬基板2的下面四周邊緣焊接有豎直筋板4，豎直筋板4也可以由上層金屬基板2的邊緣彎折而成，以使整個隔熱板具有足夠的強度和剛度。

將上述隔熱板應用于武漢鋼鐵(集團)公司煉鐵廠5#高爐出鐵場底部進行實驗，結構顯示該隔熱板可有效阻隔鐵水熱輻射，保護出鐵場底部結構及設施不受熱侵害，延長設備使用壽命，降低設備維護成本。以傳統隔熱板壽命1年、費用96萬元，本實用新型隔熱板壽命15年、成本326萬元計算，采用本實用新型隔熱板后，每年每座高爐可降低成本96-326/15＝74萬元。