[實(shí)用新型]一種焦油廢渣回收利用設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720087624.7
• 申請(qǐng)日: 2007-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN201165515Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李摯剛;戴華勇;徐永慶;李擁軍;朱水金;陳和平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢建騰科技有限公司
• 主分類號(hào): C10L5/04
• 分類號(hào): C10L5/04;B09B3/00;B01F15/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域使用的設(shè)備，特別是焦油廢渣回收利用設(shè)備。

背景技術(shù)

焦化企業(yè)從超級(jí)離心機(jī)和機(jī)械澄清槽等設(shè)備中排出的廢渣統(tǒng)稱為焦油廢渣，其產(chǎn)量因裝煤細(xì)度、裝煤條件而異，約為焦碳產(chǎn)量的0.2％。

目前，對(duì)焦油廢渣主要當(dāng)廢渣處理，不但浪費(fèi)資源，還會(huì)污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種焦油廢渣回收利用設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種焦油廢渣回收利用設(shè)備，它包括用于將焦油廢渣融化成膠狀流體的加熱裝置、混合裝置，加熱裝置輸出的焦油廢渣輸入混合裝置，混合裝置為用于將加熱裝置輸出的焦油廢渣與煤混合的混合裝置。

上述方案中，加熱裝置包括焦油廢渣存儲(chǔ)槽、蒸汽加熱盤管，焦油廢渣存儲(chǔ)槽的下部設(shè)有閥門，蒸汽加熱盤管設(shè)置在焦油廢渣存儲(chǔ)槽的槽壁上。

上述方案中，混合裝置為攪拌機(jī)。

上述方案中，焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括煤輸送裝置，煤輸送裝置的輸出端與存儲(chǔ)槽的閥門設(shè)置在攪拌機(jī)輸入口的上方。

上述方案中，焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括型煤成型裝置，型煤成型裝置的輸入口設(shè)置在攪拌機(jī)輸出口的下方。

上述方案中，焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括型煤輸送裝置，型煤輸送裝置的輸入端設(shè)置在型煤成型裝置輸出口的下方。

本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備，將焦油廢渣與煤混合，不但能提高煤的質(zhì)量，有利于煤的燃燒，燃燒后的廢渣不含焦油，避免了焦油廢渣對(duì)環(huán)境的污染。

本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)還在于：

1、加熱裝置將焦油廢渣融化成膠狀流體，有利于焦油廢渣流動(dòng)，方便與焦油廢渣煤充分混合。

2、加熱裝置包括焦油廢渣存儲(chǔ)槽、蒸汽加熱盤管，使得加熱裝置具有存儲(chǔ)功能，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。蒸汽加熱盤管加熱，熱利用效率高。

3、混合裝置為攪拌機(jī)，混合充分，效率高。

4、煤輸送裝置的輸出端與存儲(chǔ)槽的閥門設(shè)置在攪拌機(jī)輸入口的上方，焦油廢渣不用使用輸送裝置，避免了焦油廢渣對(duì)輸送裝置的污染。

5、焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括型煤成型裝置，可直接生產(chǎn)出型煤。另外，由于型煤表面張力作用，可確保型煤不黏附型煤輸送裝置，避免了焦油廢渣對(duì)型煤輸送裝置的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的攪拌機(jī)及輸送裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖

圖3為型煤成型裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖

圖中：1為焦油廢渣存儲(chǔ)槽、2為蒸汽加熱盤管、3為閥門、4為攪拌機(jī)、5為煤輸送裝置、6為煤成型裝置、7為型煤輸送裝置、8為煤存儲(chǔ)槽。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示本實(shí)用新型實(shí)施例，它包括用于將焦油廢渣融化成膠狀流體的加熱裝置、用于將加熱裝置輸出的焦油廢渣與煤混合的混合裝置、煤輸送裝置5、型煤成型裝置6、型煤輸送裝置7。

加熱裝置包括焦油廢渣存儲(chǔ)槽1、蒸汽加熱盤管2，焦油廢渣存儲(chǔ)槽1為35m³(一般能存儲(chǔ)焦油廢渣3天生產(chǎn)量，有一定回旋余地)。焦油廢渣存儲(chǔ)槽1的下部設(shè)有閥門3，閥門3為兩個(gè)電液刀型閥門，各閥門開度分為30％、70％、100％三擋，兩個(gè)閥門就可組合成9種開度，便于根據(jù)焦油廢渣粘稠情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

蒸汽加熱盤管2設(shè)置在焦油廢渣存儲(chǔ)槽1的槽壁上。

混合裝置為攪拌機(jī)4，本實(shí)施例的攪拌機(jī)4采用雙軸攪拌機(jī)。

本實(shí)施例的煤輸送裝置5采用皮帶輸送裝置，煤輸送裝置5的輸入端設(shè)置在煤存儲(chǔ)槽8的閥門下方，煤輸送裝置5的輸出端與存儲(chǔ)槽的閥門3設(shè)置在攪拌機(jī)4輸入口的上方。

型煤成型裝置6的輸入口設(shè)置在攪拌機(jī)4輸出口的下方。型煤成型裝置6的結(jié)構(gòu)原理如圖3所示，型煤成型裝置6中的兩個(gè)輥輪將上方焦油廢渣與煤的混合物壓成型煤，型煤從輥輪下方落下。

型煤輸送裝置7采用皮帶輸送裝置，型煤輸送裝置7的輸入端設(shè)置在型煤成型裝置6輸出口的下方。

本實(shí)用新型實(shí)施例將焦油廢渣儲(chǔ)存加熱、配合混勻、冷壓成型融為一體。

用本實(shí)用新型實(shí)施例生產(chǎn)出的型煤，可提高煤、焦碳的質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果證明，焦碳質(zhì)量穩(wěn)步上升，其中：M40提高0.5％、M10下降0.3％，大大提高了焦碳質(zhì)量。

以年產(chǎn)4000噸焦油廢渣的工廠為例，將全部4000噸焦油廢渣用于生產(chǎn)型煤煉焦，相當(dāng)于每年節(jié)約了4000噸配合煤，以配合煤均價(jià)850元/噸、加工1噸焦油廢渣500元計(jì)算，年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益：(850+500)元/噸×4000噸＝540萬元。

我國每年的焦油廢渣產(chǎn)量在30萬噸左右，本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備在焦化行業(yè)具有廣闊的推廣前景。