[實用新型]大型容器內腔噴涂槍

無效

• 申請號: 200720087609.2
• 申請日: 2007-10-18
• 公開（公告）號: CN201105250Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 梁漢勇;徐朝望;胡貽泉;蘇冰;戴長清;周建民
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: B05B7/02
• 分類號: B05B7/02;B05B13/06;B05B15/00
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種大型容器內腔噴涂槍，屬工業爐及化工爐噴涂施工領域。

背景技術

噴涂工藝是一種用壓縮空氣為動力將噴涂料通過噴槍噴射粘結在爐殼或爐襯工作面上的施工方法。而噴槍的各項技術指標直接影響噴涂效果的好壞。試噴時，噴槍操作工應首先調節進水閥的用水量，以免產生料和水混合不均勻的現象，影響噴涂質量。水過多時，噴涂料易流淌；水過少時，回彈料將增加。噴涂作業一般應自上而下進行，噴涂方向應垂直于受噴面，噴嘴與受噴面的距離宜為1m左右。操作時，噴嘴應不斷地進行螺旋式移動，使粗細顆粒分部均勻。

經檢索中國專利，噴槍相關內容主要有：消防尖嘴噴槍(專利號02135283.6)、一種帶多流道的噴槍(專利號03115544.8)、多功能噴槍(專利號96118668.2)、一個手工操縱的扳機式噴槍(專利號86100266)等。背景技術中存在的問題和缺點：

1、進水孔在一個面上呈線性排列，且進水孔數量少、直徑大，導致水料均混不好。

2、1.5m有效內空，噴涂距離只有0.8m。

3、實際應用過程中，工業爐及化工爐生產時溫度約為800℃～1300℃，要將爐溫降至操作工能進入爐內噴涂施工溫度為60℃～80℃(只能進行短時間施工)，而冷卻所需時間為3～5天(含采取向爐內鼓風等降溫措施)，停爐時間過長對生產造成不利影響。原有的噴槍不能進行高溫噴涂。

發明內容

本實用新型的目的是針對發現的問題所提出要解決的技術問題：

①怎樣使水料混合更均勻。

②怎樣能在小于1.5m的有效噴涂空間內進行墻面及管道噴涂施工。

③怎樣能進行爐內高溫作業。

本實用新型的技術方案：本實用新型的大型容器內腔噴涂槍包括進料管1、混水管2、噴槍頭4、進水管5、進水閥門6，進料管1混料段1.1上的進水孔3設4～7個，進水孔3的直徑Ф＝3mm，進水孔3分布在進料管1的不同圓周上，為鋸齒形錯位分布；噴槍頭是彎管。

所述的噴涂槍，噴槍頭彎管部分彎曲的R＝90～140°。

所述的噴涂槍，噴槍頭彎管總長500～600mm。

本實用新型的技術效果：水料混合均勻，噴涂面更平整，降低反彈率，噴涂效果越好；可以進行高溫噴涂，避免工業爐及化工爐降溫所需時間，縮短檢修時間；可以在小于1.5m的有效噴涂空間內進行噴涂，所噴涂施工范圍更廣，可以噴涂以前不易甚至不能噴涂的地方。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體結構示意圖。

圖2是進料管1混料段1.1上的進水孔分布圖。

具體實施方式

如圖1、圖2：本實用新型包括進料管1、混水套管2、噴槍頭4、進水管5、進水閥門6。

進料管1混料段1.1上設4～7個進水孔3，進水孔3的直徑Ф＝3mm，進水孔3分布在進料管1的不同圓周上，為鋸齒型分布。使料在混勻管內與水混合更均勻。

噴槍頭是彎管。噴槍頭彎管部分彎曲的R＝90～140°。噴槍頭彎管總長500～600mm。

噴頭、混水管、進料管、進水管均為鋼管。

本實用新型所作的技術改進：

①增加進水孔數量。進水孔由原來4個直徑為5mm的小孔改為4～7個直徑為3mm的小孔，且小孔由原平均線性分布在水管不同圓周上，變為鋸齒型分布在水管上。

②改進噴槍頭形狀。將原槍頭由直筒型改成彎起型(彎曲角度視現場施工需要而定)，R＝90～140°，改造后噴槍頭可直接進入小于1.5m的有效噴涂空間內進行噴涂。

③加長噴槍頭的長度(加長的長度視現場施工需要而定)。加長后，從原200～400mm延長至500～600mm。噴槍延長后，操作工可在爐外進行噴涂作業，不進入溫度高的爐內，縮短停爐降溫時間。