[實用新型]一種機器零部件用外殼

有效

• 申請號: 200720087510.2
• 申請日: 2007-10-11
• 公開（公告）號: CN201078554Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 康麗麗;李建華
• 申請（專利權）人: 東風汽車有限公司
• 主分類號: F16M1/00
• 分類號: F16M1/00
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 王健

技術領域

本實用新型涉及一種用于發動機或其他機器、設備的框架、罩蓋或外殼。具體來說涉及一種機器零部件用外殼。

背景技術

零部件結構的優化設計是機器設備設計中的重要內容、機器設備零部件的殼體、罩蓋在機械、汽車等行業經常使用，對零部件起保護、支撐和密封作用。在其結構上均采用同一金屬材料加工制作，在對其性能要求高的情況下，如汽車發動機的飛輪殼通常使用高強度合金材料制作，整體性較好，強度較高，但金屬材料用量較大，對材料的利用不盡合理，自重大。特別是用于體積較大的零部件時，質量大，用料多，人工拆裝不便，生產成本較高。中國專利公告號：CN?2895963Y，公告日：2007年5月2日，實用新型名稱：《一種發動機飛輪殼》，提出了一種在飛輪殼正反兩面增設了多個加強筋的技術方案。所述的加強筋為六邊形蜂窩狀加強筋，具有結構合理，抗振抗疲勞性高，少切削，外形光滑、美觀等優點。但該飛輪殼仍采用單一金屬材料制作，其殼面的厚度較厚，重量仍較重，原材料用量和成本較高，制造較復雜，難以實現機器設備的輕量化設計及材料的高利用率。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有機器零部件外殼原材料成本較高，重量大，材料利用不盡合理的缺陷和不足，提出一種結構簡單，自重輕，可實現材料高利用率的機器零部件用外殼。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：一種機器零部件用外殼，采用金屬材料制成外框骨架，在外框骨架的空隙之間固接有低強度殼面。

通常在滿足強度要求的前提下，機器零部件殼體的許多部位并不受力，可以進行優化設計。采用金屬材料制成筋條式的外框骨架，作為受力構件，外框骨架的空隙則成為不受力區，可在外框骨架的空隙之間填充低強度材料進行密封和材料的優化配置。這種設計即保證使用性能，又減輕零件整體質量，降低高成本材料的使用量。

本實用新型所述的外框骨架上設置有網格狀或由圓心向外輻射的筋條。

本實用新型所述外框骨架的筋條上設置有安裝孔。

本實用新型所述的低強度殼面為金屬薄板或非金屬材料面板。

本實用新型所述的非金屬材料面板由橡膠或塑料或玻纖復合材料制成。

因此，與現有技術相比本實用新型具有以下明顯的優點：1，采用外框骨架和低強度材料的殼面，在保證殼體結構強度前提下，較好地滿足了殼體的使用性能。2，殼體各部位采用不同材料，對材料優化利用的效果較好。3，所用低強度材料比重小，成本低，使殼體的整體重量減輕，密封和耐腐蝕性能好，制作成本降低。4，結構新穎，制作簡便，可廣泛應用于各種機器零部件外殼的設計和制造中。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中，外框骨架1，低強度殼面2，筋條3，安裝孔4。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1所示是本實用新型應用于發動機飛輪殼的一種實施例。與現有采用同一種金屬材料制成的飛輪殼不同，本實用新型飛輪殼采用金屬材料如鑄造鋁合金制成外框骨架1，在外框骨架1的空隙之間固接有低強度殼面2。為保證外框骨架1的保護和支撐強度可以在所述的外框骨架1上設置有由圓心向外輻射的筋條3。筋條3也可以設置成網格形狀。還可以在所述外框骨架1的筋條3上設置有安裝孔4，以實現飛輪殼與發動機的連接或在飛輪殼上安裝其他零部件。所述的低強度殼面2可以為金屬薄板，該金屬薄板不作為受力構件，僅起密封作用，故可以采用與外框骨架1材料不同的普通金屬材料制成，其厚度要求也遠低于現有飛輪殼的壁厚。可以用粘膠或鉚釘將金屬薄板固定在外框骨架1上。為提高材料優化配置的效果，其較佳的方案是使低強度殼面2為非金屬材料面板。所述非金屬材料面板由橡膠或塑料或玻纖復合材料制成。可以采用在外框骨架1上直接成型的方式制作非金屬材料面板，如將橡膠直接硫化成型固接在外框骨架1上，以提高連接強度和密封效果。與現有飛輪殼相比，采用橡膠作為低強度殼面2后，飛輪殼的重量可減輕10-20％，生產成本可降低5-15％。

對于發動機油底殼等非圓形狀的外殼，可以在外框骨架1上設置縱橫交錯的網格狀筋條3，并在筋條3上設置安裝孔4，然后在外框骨架1的空隙之間固接由金屬薄板或非金屬材料制成的低強度殼面2，同樣可以構成機器零部件用外殼類產品，并滿足使用要求。

由于制作低強度殼面2的金屬薄板厚度較小，而非金屬材料的比重較低，其結構強度相對較高，制作及成型方便，密封和耐腐蝕性能好，使外殼類產品的自重減輕，生產成本降低，故可以廣泛應用于各種機器零部件外殼的設計和制造中。