[實用新型]一種花殼分離機無效
| 申請號: | 200720087265.5 | 申請日: | 2007-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN201095663Y | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發明(設計)人: | 楊光祥 | 申請(專利權)人: | 天門市陽光機械科技有限公司 |
| 主分類號: | D01B1/02 | 分類號: | D01B1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 431700湖北省天門*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種花 分離 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種棉花加工機械,具體地指一種將棉花與棉殼分離的分離機。
背景技術
目前,棉農在花殼分離這一階段還是靠手工作業,通常把這一手工作業叫做剝棉花,就是將田間采摘回來的棉桃用手逐個將棉花從棉桃中剝出來,稍不留意就會被棉殼刺傷手指,整個剝花過程不僅費時且費工。現在發明的一些花殼分離機,均由一根帶有撥花桿的撥花軸在轉動時,從工作桶的條形分離槽里將棉桃的花絨拉出來,從而達到棉花和棉殼分離,然后進入清花系統進行清理去雜。雖然該設計能讓人們脫離這一費時、費工的剝花勞動,但也存在很大的不足:由于撥花桿是由轉動軸帶動拉花的,在拉花過程中會將棉花的纖維拉斷、損壞,對棉桃內的一些棉花也不易拉出,且對棉花品質造成極大損害。
于是人們又陸續發明出了一些使棉花與棉殼有效分離的分離機,但這些分離機的去殼功能都不完善,從而分離出的棉花質量也存在很大的問題。鑒于以上所述,如果要使分離出的棉花質量好,必須要做好去殼這第一道工序,然后進入清花系統進行清理,去除一些殘留的雜質,有益效果主要來源于去殼這一工序,由此可見一個好的去殼裝置對于整個花殼分離機來說是至關重要的。
發明內容
本實用新型的目的就是要克服現有技術中的不足,提供了一種花殼分離機,它能在不傷棉花纖維的同時將棉花和棉桃殼有效分離。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種花殼分離機,包括有機架、電機以及清花系統,清花系統由圓筒形過濾網、過濾網內帶葉片及毛刷的軸組成,所述過濾網一端的上方及另一端的下方各設有一組去殼裝置,每組去殼裝置由去殼筒與漏殼板組成,去殼筒設在轉動軸上,其表面有凸出物,所述漏殼板隨去殼筒呈弧形彎曲,其上設有條形開口,去殼筒與漏殼板之間形成一進花槽;所述過濾網上方的去殼裝置分別與進花口及過濾網上端的開口相對應,過濾網下方的去殼裝置分別與過濾網下端的開口及出花口相對應。
本實用新型的優點在于:所設計在進花口下方的去殼筒與漏殼板,可將棉桃經過去殼后進入清花系統進行排雜去殼,由于棉桃殼比較干枯而花絨是松軟的,所以去殼筒在轉動時會將棉花與漏殼板進行磨擦,在摩擦時會將棉花殼的殼瓣從根部輾開,使棉花殼成為一瓣一瓣的,然后從漏殼板上的開口處掉出;最后只剩下一團一團的花絨進入清花系統進行少量雜質的清除,如還有未清除的雜質或棉殼,所設計在過濾網下方的去殼裝置可以把好最后一道關。出來的花絨未經拉扯,保證了棉花的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型側面剖視結構示意圖
圖2為本實用新型分殼板(4)的結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
請參見圖1、圖2,一種花殼分離機,包括有機架1、電機2以及清花系統5,清花系統5由圓筒形過濾網8、過濾網8內帶葉片及毛刷的軸組成,所述過濾網8一端的上方及另一端的下方各設有一組去殼裝置,每組去殼裝置由去殼筒3與漏殼板4組成,去殼筒3設在轉動軸上,其表面有凸出物,所述漏殼板4隨去殼筒3呈弧形彎曲,其上設有條形開口9,去殼筒3與漏殼板4之間形成一進花槽;所述過濾網8上方的去殼裝置分別與進花口6及過濾網8上端的開口相對應,過濾網8下方的去殼裝置分別與過濾網8下端的開口及出花口7相對應。機架1上的軸均連接在皮帶盤上,皮帶盤由皮帶與電機2相連帶動。
使用時打開電源,將棉桃放入進花口6,位于過濾網8上端的去殼筒3在轉動時會將棉桃與漏殼板4進行磨擦,在磨擦時會將棉花殼的殼瓣從根部輾開,使棉花殼成為一瓣一瓣的,然后從漏殼板4上的開口9處掉出;花絨則進入清花系統5內進行雜質的清除,然后從過濾網8下端的開口處進入下一組去殼裝置內,對殘存的棉殼及雜質作進一步清理,最后進入出花口7。
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