[實用新型]一種用磷礦直接制取磷酸的新型工業化多通道式推板窯

無效

• 申請號: 200720086988.3
• 申請日: 2007-09-14
• 公開（公告）號: CN201102904Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 張定斌;湯才洲;陳長宏;曾富強
• 申請（專利權）人: 湖北三新磷酸有限公司
• 主分類號: C01B25/18
• 分類號: C01B25/18
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種用磷礦直接制取磷酸的新型工業化多通道式推板窯。

背景技術

窯法磷酸發展至今，其主反應器只有兩種：(1)回轉窯：是一種滾動式中空窯爐，有3-5°傾角，球狀制品在窯內隨著窯體的旋轉而運動，磷的還原和P₄的氧化在窯爐同一區段進行，燃料由窯尾用燃燒器噴入；含有P₂O₅的氣體和料球逆流換熱，尾渣由窯尾卸出，用冷空氣換熱，用于助燃或烘干料球；(2)隧道窯：一般是一條長的直線型隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車，燃燒設備設在隧道窯的中部兩側；物料放在窯車上，經過預熱帶、高溫帶和冷卻帶，其原理和回轉窯相同。回轉窯和隧道窯在生產過程中燃料的燃燒、制品的還原反應、磷的氧化燃燒在一個空間內完成，不能分開和延緩磷的還原和燃燒過程，熱效率不高。

發明內容

本實用新型的目的是提供窯法磷酸生產中的新式反應器—工業化多通道式推板窯。把燃料的燃燒、制品的還原反應、磷的氧化燃燒用特殊的窯爐結構把窯爐的燃燒、還原、氧化反應分成兩個或者三個功能區，有效分開和延緩磷的還原和燃燒過程。同時將制品通道分為多個小通道，利用推動墊板來移動制品，提高了熱效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用磷礦直接制取磷酸的新型工業化多通道式推板窯，包括窯體1，窯體1的內腔設有制品通道2、窯氣通道3和燃料燃燒通道4，制品通道2、窯氣通道3之間通過隔板5分隔，制品通道2內還設有推動墊板8。隔板5上設有通氣孔6。隔板5為重結晶或燒結碳化硅質、莫來石、氧化鋁、二氧化硅、鋯剛玉或其它經過防腐處理的耐火材質。燃料燃燒通道4內設有隔焰板7。

本實用新型所提供的用磷礦直接制取磷酸的新型工業化多通道式推板窯，與一般隧道窯相比，將制品通道分為多個小通道，利用推動墊板移動制品，熱源交叉分布在各個制品通道間，極大地提高了熱效率，降低了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型采用以下結構：一種用磷礦直接制取磷酸的新型工業化多通道式推板窯，包括窯體1，窯體1的內腔設有制品通道2、窯氣通道3和燃料燃燒通道4，制品通道2、窯氣通道3之間通過隔板5分隔，制品通道2內還設有推動墊板8。隔板5上設有通氣孔6。隔板5為重結晶或燒結碳化硅質、莫來石、氧化鋁、二氧化硅、鋯剛玉或其它經過防腐處理的耐火材質。燃料燃燒通道4內設有隔焰板7。

本實用新型的推板窯結構原理如下：

此推板窯為1.5×2.0×40米的多通道式推板窯，制品通道分為3×3布局，制品通道由重結晶碳化硅材質的隔板5縱向分隔，形成兩個窯氣通道3，燃料燃燒通道4分布在制品通道2和窯氣通道3外圍。推動墊板8和煙道隔煙板5均使用重結晶碳化硅，也可選用莫來石、氧化鋁、二氧化硅、鋯剛玉或其它經過防腐處理的耐火材質。

按照窯法磷酸方式配好的制品，經過粉磨后用1100噸全自動壓機壓成240×112×53的標準磚，在干燥窯干燥后從窯頭裝載墊板8上，用液壓推進機或機械推進機推入多通道式推板窯中，從預熱帶、高溫帶、向冷卻帶移動；在高溫帶1300-1500℃之間多點設通氣孔6，使得生成的P₄和CO從孔中逸入窯氣通道3，在窯氣通道3中多點通入富氧空氣使P₄和CO燃燒，釋放的熱量通過碳化硅質隔板輻射回制品，燃燒后含有P₂O₅的氣體和制品逆流隔煙換熱后在高溫帶后的任一點取出，本例選擇預熱帶400℃點取出進入水合塔用循環酸吸收得磷酸。

制品經過急冷，緩冷后出窯即為燒結磚制品。

95％以上的工業氮氣從窯尾的急冷段(700-1300℃)鼓入窯內。在預熱帶300℃-1100℃間任一點設零壓點，零壓點以前氣體在制品通道從后向前由窯頭排出。在急冷帶急冷段打入惰性氣體，如氮氣作氣幕，封鎖前部的P₄和CO氣體不流向冷卻帶，急冷空氣不進入高溫燒成帶。急冷段鼓入的氮氣氣幕封鎖P₄和CO，一部分向高溫段換熱后和產生的大量P₄和CO一起進入磷燃燒通道；一部分與緩冷風一起向后順流至150℃-200℃段抽出用于烘干。