[實用新型]一種分體式攪拌摩擦焊接支撐夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720086968.6
• 申請日: 2007-09-13
• 公開（公告）號: CN201089063Y
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林守雁;李昕;孫煥軍;盧天山;李新洲;何衍生
• 申請（專利權(quán)）人: 國營紅陽機械廠
• 主分類號: B23K20/26
• 分類號: B23K20/26;B23K20/12;B23K37/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 胡建平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于攪拌摩擦焊接的分體式攪拌摩擦焊接支撐夾具。

背景技術(shù)

直徑較大的金屬筒狀體采用攪拌摩擦焊工藝成型時，因攪拌頭的頂緊壓力較大，為保證筒狀體在焊接過程中不發(fā)生塌陷現(xiàn)象，需要在筒狀體環(huán)縫焊接部位增加支撐機構(gòu)。為解決上述存在的問題，采取了在環(huán)縫焊接裝置上增加液壓缸和整體支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)，形成了單點支撐。但在實際的操作過程中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量不理想，仍存在塌陷隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于使用、并能有效控制產(chǎn)品加工質(zhì)量的分體式攪拌摩擦焊焊接支撐夾具。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：包括有支撐盤，所述的支撐盤包括有中間支撐盤17和前、后端盤14、18，前、后端盤通過支撐管15、6與中間支撐盤相連成一體構(gòu)成支撐盤，支撐盤的后端通過后端盤18與后聯(lián)接盤相連，支撐盤的前端通過前端盤14與前聯(lián)接盤相連，由此構(gòu)成分體式焊接支撐夾具。

按上述方案，所述的后聯(lián)接盤由前、后盤4、1通過支撐管2相連成一體而構(gòu)成，后聯(lián)接盤通過前盤4與支撐盤的后端盤18相連；所述的前聯(lián)接盤由前、后接盤13、10通過支撐管12相連成一體而構(gòu)成，前聯(lián)接盤通過后接盤10與支撐盤的前端盤14相連。

按上述方案，可在中間支撐盤17的外周配置支撐環(huán)7，通過支撐環(huán)與被焊工件內(nèi)孔相配置。

本實用新型使用時先將支撐環(huán)安設(shè)于被焊接的筒狀體工件16內(nèi)孔的焊縫對應處，將前聯(lián)接盤與攪拌摩擦焊的回轉(zhuǎn)裝置相連，支撐盤與前聯(lián)接盤相連，將被焊接的筒狀體套裝在支撐盤上，然后將后聯(lián)接盤與支撐盤連接；最后通過后聯(lián)接盤與攪拌摩擦焊的回轉(zhuǎn)門裝置相連，通過后聯(lián)接盤的端面和支撐盤的外徑使被焊接件牢固定位在支撐盤上，即完成被焊接件的支撐夾持工序，為高質(zhì)量的完成攪拌摩擦焊接打下良好的基礎(chǔ)。

本實用新型通過在被焊接件中設(shè)置分體式焊接支撐盤，摒棄了單點支撐的工作方式，解決了筒狀體殼體焊接加工變形大的問題。同時通過在支撐盤上配置支撐環(huán)降低了產(chǎn)品的備料成本和焊接后的加工成本，工藝合理性較以往有較大改善。支撐環(huán)的設(shè)計為焊接工裝的標準通用化設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的正剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例，為三個分體式連接結(jié)構(gòu)，包括有支撐盤和與支撐盤相連的前、后聯(lián)接盤，所述的支撐盤包括有中間支撐盤17和前、后端盤14、18，中間支撐盤的兩個端面通過支撐管15、6與前、后端盤相焊接成一體，為降低產(chǎn)品的備料成本和焊接后的加工成本，在中間支撐盤的外周配置支撐環(huán)7，支撐環(huán)可由3段圓弧板及連接擋板8用螺栓9相連而構(gòu)成，連接擋板的外徑略大于支撐環(huán)外徑，起軸向止擋的作用，支撐環(huán)的內(nèi)孔與中間支撐盤17外周相配置，支撐環(huán)的外徑則與被焊工件的內(nèi)孔相配置，用于焊接時對工件焊縫的支撐，防止變形；在前、后端盤的端面設(shè)置有定位凸臺，前、后端盤14、18通過螺栓11、3與前、后聯(lián)接盤分別相連；所述的后聯(lián)接盤由前、后盤4、1通過支撐管2相焊接成一體而構(gòu)成，后聯(lián)接盤的前盤4端面設(shè)置有定位止口與支撐盤的后端盤18定位凸臺相配置，在后聯(lián)接盤的前盤端面近外周處設(shè)置有定位銷5，定位銷前端伸出前盤端面一段距離，與被焊工件的端面定位孔配置，以避免工件與支撐夾具的相對轉(zhuǎn)動；所述的前聯(lián)接盤由前、后接盤13、10通過支撐管12相焊接成一體而構(gòu)成，前聯(lián)接盤的后接盤10端面設(shè)置有定位止口與支撐盤的前端盤14定位凸臺相配置，通過后接盤與前端盤的螺栓11連接使前聯(lián)接盤與支撐盤相連，并將被焊工件夾緊固定在支撐盤上。