[實(shí)用新型]減少漿紗毛羽的組合裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720086363.7
• 申請(qǐng)日: 2007-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN201074275Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓世洪;李建強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓世洪;李建強(qiáng)
• 主分類號(hào): D06C27/00
• 分類號(hào): D06C27/00;D06B3/04
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 趙森林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織加工中的漿紗領(lǐng)域，特別是一種減少漿紗毛羽的組合裝置。

背景技術(shù)

漿紗是紡織加工中一個(gè)重要的工序，紡織品的生產(chǎn)必須講求效率和品質(zhì)，現(xiàn)代紡織加工表明，不經(jīng)過(guò)上漿的原紗已無(wú)法適應(yīng)高速織機(jī)的要求。漿紗的目的如下：1、貼伏或防止毛羽發(fā)生；2、增高單紗強(qiáng)力；3、增加單紗柔軟性及平滑性；4、穩(wěn)定捻回；5、防止產(chǎn)生靜電；6、提高胚布外觀與手感；7、增加重量。在上述目的中，貼伏或減少毛羽、提高織布的耐磨性尤為重要。對(duì)于一些毛羽剛硬的紗線(如苧麻紗)，貼伏或減少毛羽無(wú)疑是最重要的。

例如，苧麻紗毛羽主要產(chǎn)生于細(xì)紗工序中的加捻卷繞過(guò)程中，主要形成區(qū)域是紗線的加捻三角區(qū)。由于這個(gè)區(qū)域的幾何位置和紡紗張力所產(chǎn)生的力學(xué)條件，使得邊緣纖維向中心運(yùn)動(dòng)，同時(shí)把中心的纖維擠向外緣；紗線中的纖維就是如此發(fā)生多次內(nèi)外轉(zhuǎn)移，形成復(fù)雜的圓錐形回旋線，直到紡紗這一力學(xué)條件消失。被擠出的纖維頭端由于紡紗張力的消失及離心力的作用，難以被捻進(jìn)紗線之中，而形成頭端毛羽。苧麻纖維因其支數(shù)低、剛度大、向中心的運(yùn)動(dòng)阻力大，頭端還很長(zhǎng)時(shí)，就易受排擠而挺出在紗線外面，失去了紡紗張力，因而易產(chǎn)生較多且較長(zhǎng)的毛羽。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，這種纖維頭端形成的毛羽占總數(shù)的70％左右。另外，加捻三角區(qū)纖維的回旋角過(guò)大，剛硬的纖維尾端被扭出紗線之外形成纖維端毛羽，這種毛羽占總數(shù)的20％左右。因此在這樣的條件下，苧麻紗的毛羽多而長(zhǎng)，是不可避免的。

目前，國(guó)內(nèi)對(duì)細(xì)紗(苧麻紗)毛羽的消除方法：

一是在細(xì)紗機(jī)的前羅拉部位裝上給濕集合等裝置，使細(xì)紗毛羽伏貼；

二是在槽筒機(jī)張機(jī)盤的毛氈上放水給濕來(lái)減少毛羽。

上述兩種方法當(dāng)紗線給濕后毛羽確實(shí)服貼、減少，但干燥后，剛性大的毛羽又重新豎起。因此這兩種方法對(duì)減少毛羽并不十分理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為紡織行業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可減少漿紗毛羽的組合裝置，以提高紡織品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的由以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

在漿槽8與槽筒機(jī)10之間的紗線1上，首先設(shè)置一對(duì)橫動(dòng)搓捻輥6、7，其橫動(dòng)由機(jī)械動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)(如電動(dòng)機(jī)等)，然后通過(guò)機(jī)身上的支架在紗線1上設(shè)置加熱板9。

上述橫動(dòng)搓捻輥6、7是一對(duì)包覆合成橡膠的搓捻輥。

上述的加熱板9為電加熱板或蒸汽加熱板，形式為通過(guò)機(jī)身支架在紗線下方設(shè)置單個(gè)托板或通過(guò)支架在紗線1上設(shè)置一對(duì)夾持板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特，使用方便，容易在現(xiàn)有設(shè)備上改造生產(chǎn)，具有明顯減少紗線羽毛的作用，從而能提高上漿質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是搓捻輥橫動(dòng)示意圖。

圖3是加熱板及紗線假捻示意圖。

具體實(shí)施方式

以上附圖所公開的結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。圖中，1為紗線；2為引紗輥；3為浸沒(méi)輥；4為上漿輥；5為壓漿輥；6、7為搓捻輥(搓捻羅拉)；8為漿槽；9為加熱板；10為槽筒機(jī)。

參閱圖1，本實(shí)用新型的獨(dú)特之處在于：在漿槽8與槽筒機(jī)10之間的紗線1上引入了一對(duì)搓捻輥6、7和加熱板9。

本行業(yè)中也稱搓捻輥為搓捻羅拉，如圖2所示，羅拉6、7是一對(duì)包覆合成橡膠的羅拉，在主動(dòng)傳動(dòng)的基礎(chǔ)上相互反向產(chǎn)生橫動(dòng)，對(duì)紗線產(chǎn)生搓捻效應(yīng)和加捻效應(yīng)。

引紗輥2積極傳動(dòng)，其表面速度與上漿輥4表面速度相同，紗線在漿槽8中處于無(wú)張力狀態(tài)，這對(duì)于紗線吸漿有利。浸沒(méi)輥3、上漿輥4、壓紗輥5和搓捻羅拉6、7組成單浸雙壓式，漿紗經(jīng)過(guò)兩對(duì)壓漿輥5和上漿輥4的擠壓，可獲得較好的浸透條件，有利于均勻上漿、毛羽減少。

另外，給濕上漿的紗線，由于漿紗中加入了柔軟劑及抗靜電劑，消除了靜電斥力，并使纖維軟化。經(jīng)過(guò)這樣搓捻羅拉的搓捻，迫使外露的纖維端部貼伏于紗線。干燥后的紗線即使存放幾個(gè)月毛羽也不會(huì)豎起。

如圖3所示，發(fā)熱板9為電熱板，形式為托板或夾持板。發(fā)熱板也可進(jìn)行蒸汽加熱。發(fā)熱板對(duì)由于搓捻產(chǎn)生的紗線假捻干燥定型。