[實用新型]濕法除塵濕旋脫水器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720085160.6
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN201055745Y
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余新河;羅輝;童健民;俞波;李凱;夏鑫赟;楊家龍;朱俊;胡普學(xué);陳隆;王宏運;謝伶安
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 王建國

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及濕法除塵濕旋脫水器。

背景技術(shù)

濕旋脫水器是在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時，將經(jīng)過一文、二文除塵、降溫的含水含塵煙氣進行脫水除塵的裝置。現(xiàn)有國內(nèi)冶金行業(yè)濕旋脫水器的內(nèi)部煙氣經(jīng)旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板上方直通煙氣管道，經(jīng)一文、二文噴淋后的濕煙氣直接短路進入煤氣風(fēng)機前端煙氣管道，造成煙氣排放的粉塵濃度＞125mg/Nm3，煙氣中的水份、粉塵濃度高，造成煤氣風(fēng)機轉(zhuǎn)子積灰嚴(yán)重，振動大；進而導(dǎo)致煤氣風(fēng)機非計劃清灰檢修次數(shù)居高，轉(zhuǎn)爐的連續(xù)生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種濕法除塵濕旋脫水器，使含水含塵的煙氣進入旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板強制高速旋轉(zhuǎn)，提高脫水效率和除塵效率，使煙氣中的濕度及粉塵含量得到顯著降低，達(dá)到脫水除塵的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案：所述濕法除塵濕旋脫水器內(nèi)部設(shè)有中部圓筒2和若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1，所述若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1由內(nèi)向外依次設(shè)置且高度遞增，它增設(shè)有包括3/4圓周的蓋板6，所述蓋板6的下表面與若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1上沿封固連接且蓋板6的內(nèi)、外緣分別與中部圓筒2和外殼固定連接，若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1的與煙氣進氣方向垂直端與排煙口4連通。

進一步的改進方案為，它還包括煙氣進口上擋板7和煙氣進口側(cè)擋板8，所述煙氣進口上擋板7固定設(shè)置在煙氣進口5上方的中部圓筒2和外殼上；所述煙氣進口側(cè)擋板8設(shè)置在若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1的與煙氣進氣方向垂直端的一側(cè)。所述煙氣進口側(cè)擋板8與中部圓筒2的鉸接。

本實用新型在使用過程中，煙氣經(jīng)煙氣進口5進入濕旋脫水器，蓋板6的設(shè)置可有效防止煙氣不經(jīng)充分旋轉(zhuǎn)直接從上部煙氣管道排出，煙氣進口上擋板7的設(shè)置可阻止煙氣直接上行，煙氣進口側(cè)擋板8的設(shè)置可阻止煙氣經(jīng)旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1的與煙氣進氣方向垂直端進入旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1間；使含水含塵的煙氣進入旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板強制高速旋轉(zhuǎn)，提高了脫水效率和除塵效率，使煙氣中的濕度及粉塵含量得到顯著降低，達(dá)到脫水除塵的目的。它具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠的特點，延長了引風(fēng)機的清灰周期，可提高引風(fēng)機運行穩(wěn)定性，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

附圖說明

圖1是本實用新型半剖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖具體說明具體實施方式。

如圖1所示，本實施方式所述濕法除塵脫水器內(nèi)部設(shè)有中部圓筒2、蓋板6和若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1，所述蓋板6為3/4圓周，所述若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1由內(nèi)向外依次設(shè)置且高度遞增，所述蓋板6的下表面與若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1上沿封固連接且蓋板6的內(nèi)、外緣分別與中部圓筒2和外殼固定連接，若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1的與煙氣進氣方向垂直端與排煙口4連通。

優(yōu)選地，它還包括煙氣進口上擋板7和煙氣進口側(cè)擋板8，所述煙氣進口上擋板7固定設(shè)置在煙氣進口5上方的中部圓筒2和外殼上；所述煙氣進口側(cè)擋板8設(shè)置在若干個旋轉(zhuǎn)弧形導(dǎo)板1的與煙氣進氣方向垂直端的一側(cè)。另外，所述煙氣進口側(cè)擋板8可與中部圓筒2的鉸接，以保證定期清灰人員的可操作性。

本實施方式具有以下有益的技術(shù)效果：

1、煙氣中粉塵排放濃度從125mg/Nm³下降至65mg/Nm³以下，煤氣中的含塵量下降了50％，提高了煤氣回收質(zhì)量；

2、引風(fēng)機前端的水封排水次數(shù)由3次/天減少到1次/天，煤氣中的含水量下降了66％；

3、引風(fēng)機葉輪清灰周期由不足10天提高到23天以上，葉輪上清除的灰量由36Kg左右降至13Kg左右，提高了引風(fēng)機的運行周期。

4、改進前，引風(fēng)機運行時的振動幅度＞4μm，采用本實施方式后煤氣風(fēng)機運行23天的軸瓦振動幅值＜1μm，使引風(fēng)機始終處于受控狀態(tài)，有效的解決了引風(fēng)機振動大的問題。

以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用以說明本實用新型而并非限制所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；比如，煙氣進口側(cè)擋板8可采取其它活動連接方式固定，只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍中。