[實用新型]數控機床行程控制裝置無效
| 申請號: | 200720084984.1 | 申請日: | 2007-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN201047912Y | 公開(公告)日: | 2008-04-16 |
| 發明(設計)人: | 熊義;王濤;江祿鐘;彭志超;賀兵;邊慶濤;許敏生;王繼杰;嚴家新 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | G05D3/20 | 分類號: | G05D3/20 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 430083湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控機床 行程 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控機床行程控制裝置,用于數控機床工作臺運行行程的控制。
背景技術
目前,現有數控機床工作臺運行的行程控制采用觸動式行程開關控制,其行程控制原理是利用機床工作臺側面的行程限位塊撞擊觸動式開關的彈性觸發裝置觸發開關閉合,觸發式開關輸出電信號給可編程邏輯控制器PLC(Programmable?Logic?Controller),再由可編程邏輯控制器PLC發出相應操作指令控制工作臺進行后續程序控制動作。在這個過程中,不僅存在機械磨損問題,而且刀具加工工件產生鋼渣遍布散落,極易將控制工作臺的行程開關內的彈性觸發裝置卡住,使開關無法觸動,造成工作臺控制失靈。由此可能造成安全隱患及設備故障的出現,包括可能導致工作臺沖出導軌面,造成操作人員人身傷害;加工產生的鋼渣極易堵塞行程開關,使其失靈,造成刀具在進刀時無法停車,以致被工件打壞,不僅增加了設備檢修時間,還增加了備件維護費用;頻繁的故障增加了設備檢修時間,影響生產的順利進行。
實用新型內容
為解決觸發式行程開關失靈導致的機床運行故障,提高機床穩定工作率,本實用新型提供一種數控機床行程控制裝置,其結構輕便、靈敏度高、受環境因素影響相對較小、便于拆卸維護。
本實用新型提供一種數控機床行程控制裝置,包括行程限位塊和行程開關,所述行程開關與PLC連接,其改進在于,所述行程開關為光電開關,行程限位塊為光信號感應小塊。
作為對上述方案的優化,光電開關上下順序排列固定安裝在機床上方,光電信號感應小塊固定在可移動工作臺上方,光電信號感應小塊之間的上下位置與各個光電開關對應,左右排列順序與工作臺行程限位點的排列順序相同,各光電信號感應小塊之間的左右間距關系與工作臺行程限位點的之間的間距相當。
作為對上述方案進一步優化,在光電開關與可編程邏輯控制器PLC之間,增加了中間繼電器,光電式行程開關通過中間繼電器接入可編程邏輯控制器PLC。
采用本實用新型的技術方案后,避免了觸發式行程開關易磨損,故障率高的缺點,不僅機床運行穩定性大大提高、設備故障率大大降低,減少了設備檢修時間,提高了設備在線使用效率,而且也消除了因工作臺失控易沖出導軌面而造成的操作人員人身傷害的安全隱患和缺陷。
本實用新型所提供的數控機床行程控制裝置,性能可靠、運行穩定,能夠很好的應用到數控機床工作臺行程控制領域。
說明書附圖
圖1所示為光電行程控制裝置以及雙面銑床工作臺主視示意圖。
圖2所示為光電行程控制裝置以及雙面銑床工作臺側視示意圖。
圖3所示為光電開關與可編程邏輯控制器PLC連接的電路示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和本實施例對本實用新型技術方案作具體說明。本實施例針對一臺型號為QX6050--II的雙面銑床實施技術改造,該設備為熱軋鋼板檢驗工藝當中的重點設備,其工作臺運行采用的是觸發式行程開關控制。觸發式行程開關固定位于銑床導軌的側下方,工作臺設有5個行程限位點,包括工作臺停止限位點、快速進刀限位點、工進停車限位點、工作循環停車限位點、工作下限位點,對應每個行程限位點,工作臺的側下方設有5個突出小塊作為行程限位塊。在工作臺行進過程中,行程限位塊撞擊觸發式行程開關,引起觸發式行程開關閉合,輸出電信號到可編程邏輯控制器PLC,再由可編程邏輯控制器PLC?15發出指令驅動工作臺的行進、停止、換向、限位等動作。
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