[實用新型]用于浮法玻璃窯的粉料輸送噴吹裝置

無效

• 申請號: 200720084769.1
• 申請日: 2007-05-17
• 公開（公告）號: CN201031196Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 胡海奇;翟旭;翟興友
• 申請（專利權）人: 武漢華爾順冶金工程技術有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 王守仁

技術領域

本實用新型涉及平板玻璃制造領域，特別是涉及在浮法玻璃窯中的應用。

背景技術

目前國內浮法玻璃窯主要是噴吹重油加熱窯爐，為節能降耗，國內用戶一直在尋求煤粉、石油焦粉來代替重油。噴吹粉料的設備主要采用貯粉倉、粉料噴吹罐，粉料噴吹罐下部設一螺旋給料機，用鼓風機通過噴吹管道向浮法玻璃窯內噴吹粉料，一根噴吹總管分成幾根噴吹支管來分配粉料。這種工藝向浮法玻璃窯內噴吹粉料時，噴吹過程不連續、不穩定，易產生脈沖，粉料輸送量大小不易控制，每支槍噴粉量分配不均勻，粉料與助燃空氣不能完全混合，粉料燃燒不完全及玻璃熔窯內溫度無法控制造成成品玻璃質量下降。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于浮法玻璃窯的粉料輸送噴吹裝置，該裝置的粉料輸送系統噴吹穩定、粉料與空氣混合均勻、粉料燃燒充分、各噴槍粉料分配均勻且浮法玻璃窯內粉料火陷長度可調。

本實用新型的技術方案是：該裝置包括輸粉管道1、貯粉倉3、第一下料管5、第二下料管7、粉料噴吹罐9、噴粉管道11、噴吹支管17和粉料噴槍18，其特征在于：輸粉管道1接至貯粉倉3，貯粉倉3上安有流化裝置23，貯粉倉3的通過第一下料管5接至粉料偏心篩6，粉料偏心篩6通過第二下料管7接至粉料噴吹罐9，粉料噴吹罐9通過流化輸送器10接至噴粉管道11，噴粉管道11的另一端接至粉料分配器16，粉料分配器16的另一端接有粉料噴吹管17，粉料噴吹管17的出口接有粉料噴槍18。

該裝置中，所述粉料分配器16和噴粉管道11之間接有混合器28和勻速器15。

該裝置中，所述各噴吹支管17的幾何長度相等，噴吹支管17上接有火陷長度調節管道26。

與傳統的浮法玻璃窯噴吹粉料的系統比較，本裝置的主要優點：

(1)粉料采用懸浮流態化輸送，粉料輸送系統噴吹連續、穩定、無脈動，粉料在流化輸送器內與輸送介質(壓縮空氣或氮氣)充分混合，根據噴粉量大小調節流化氣體量，保證粉料與空氣混合比例可調，粉料在浮法玻璃窯內燃燒性能好，粉料燃燒充分。

(2)粉料在噴吹支管中采用加壓輸送，調節壓縮空氣流量可調節粉料在浮法玻璃窯內的燃燒火焰長度。

(3)貯粉倉錐部設流化設施，粉料下料順暢，不起拱，不堵塞。

(4)貯粉倉下部設粉料偏心篩，篩除粉料中雜物，防止堵塞噴粉管道。

(5)粉料噴吹系統采用勻速器、粉料分配器及保證各噴吹支管幾何距離相等的措施，使各噴槍粉料分配噴吹均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標號說明：1.輸粉管道，2.倉頂過濾除塵器，3.貯粉倉，4.貯粉倉流化管道，5.第一下料管，6.粉料偏心篩，7.第二下料管，8.橡膠補償器，9.粉料噴吹罐，10.流化輸送器，11.噴粉管道，12.充壓管道，13.流化管道，14.放散管道，15.勻速器，16.粉料分配器，17.噴吹支管，18.粉料噴槍，19.放散過濾器，20.流化嘴，23.流化裝置，24.稱重傳感器，25.吹掃管道，26.火陷長度調節管道，27.安全閥過濾器，28混合器，32浮法玻璃窯。

圖2為上出料流化輸送結構示意圖。

圖3為下出料流化輸送結構示意圖。

圖4為混合器28結構示意圖。

具體實施方式

用于浮法玻璃窯的粉料輸送噴吹裝置的結構特征：

如圖1所示，該裝置包括輸粉管道1、貯粉倉3、第一下料管5、第二下料管7、粉料噴吹罐9、噴粉管道11、噴吹支管17和粉料噴槍18，其特征在于：輸粉管道1接至貯粉倉3，貯粉倉3上安有流化裝置23，貯粉倉3的通過第一下料管5接至粉料偏心篩6，粉料偏心篩6通過第二下料管7接至粉料噴吹罐9，粉料噴吹罐9通過流化輸送器10接至噴粉管道11，噴粉管道11的另一端接至粉料分配器16，粉料分配器16的另一端接有粉料噴吹管17，粉料噴吹管17的出口接有粉料噴槍18。

該裝置中各設備的說明：

貯粉倉3，采用鋼結構制作，內壁光滑，上部設安全防爆閥接口和檢修入孔。

流化裝置23安裝在貯粉倉3的下錐部，流化裝置23的作用是使粉料呈流化狀態，有利于粉料從貯粉倉3落到粉料噴吹罐9中。流化管4的兩個端口分別接至流化裝置23和貯粉倉3的底部。流化管4的主要作用是消除貯粉倉棚煤。

貯粉倉3的頂部可設置除塵過濾器2，除塵過濾器2包括殼體、脈沖噴吹閥、除塵濾布、龍骨及配管。除塵過濾器2能夠有效地清除粉料的塵埃。