[實用新型]高速織布機、苧麻紡紗濾塵器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720084220.2
• 申請日: 2007-04-17
• 公開（公告）號: CN201165576Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張松
• 申請（專利權(quán)）人: 張松
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00;D03J1/00;B08B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于濾塵領(lǐng)域，主要用于織布廠和苧麻紡紗生產(chǎn)的濾塵，也可用于煙草、家具等其它行業(yè)。

背景技術(shù)

已知的紡織濾塵器，由二級過濾組成，一級是一個裝有過濾篩網(wǎng)的大圓盤，過濾短纖維和粗塵，帶高壓風(fēng)機的清吸系統(tǒng)和螺旋壓實分離裝置，連續(xù)吸取并輸出圓盤上阻滯的短纖維和粗塵。二級與一級前后并聯(lián)，有兩種形式，一種是多只大小套裝的過濾圓籠，另一種是多只等徑并裝的小過濾圓籠，兩種機構(gòu)不同，原理一樣，都是用于過濾細(xì)粉塵，由集成風(fēng)機提供負(fù)壓的吸咀連續(xù)或定期吸取上述各過濾圓籠上積附的細(xì)粉塵，最終送入集塵袋。高速織布機生產(chǎn)散發(fā)的纖維塵含有大量強粘性漿料，苧麻紡紗生產(chǎn)散發(fā)出的纖維塵含有油劑，這兩種物質(zhì)，非常容易堵塞上述濾塵器的一級過濾面，且難以清除，造成上述濾塵器工作失效。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述兩大難題，提供一種效果好、結(jié)構(gòu)簡潔合理，能滿足高速織布機和苧麻紡紗生產(chǎn)對濾塵的需要。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：由帶環(huán)形高壓反吹管的一級過濾器、纖維壓實分離器、二級過濾圓筒、回轉(zhuǎn)吸咀、集塵風(fēng)機、旋風(fēng)分離器和粉塵壓實器組成一種先進的二級濾塵器。其特征在于：一級過濾器由旋風(fēng)蝸殼、筒形濾網(wǎng)、環(huán)形高壓反吹管、集纖斗組成，下接纖維壓實分離器。本實用新型的環(huán)形高壓反吹管與筒形濾網(wǎng)接近的圓周面開有一圈密集小孔，并定期沿筒形濾網(wǎng)外圓周面作上下往復(fù)運動，由供氣軟管同步導(dǎo)入高壓空氣，經(jīng)密集小孔高速噴射至筒形濾網(wǎng)，強力清除粘附其內(nèi)圓周面上的漿料、油劑以及漿料、油劑與粉塵粘結(jié)成的混合物。

本實用新型的旋風(fēng)蝸殼，其作用在于形成蝸旋氣流，能夠自行清掃筒形濾網(wǎng)內(nèi)圓周面的短纖維和粗塵。

本實用新型的二級過濾圓筒，由外附強力絲網(wǎng)的過濾布構(gòu)成，密封套裝在筒形濾網(wǎng)的外側(cè)。由回轉(zhuǎn)吸咀吸取，通過集塵風(fēng)機排出的含高濃度粉塵的氣流，由旋風(fēng)分離器進行處理，粉塵由下方粉塵壓實器收集外排，尾氣則流回濾塵器。

本實用新型的回轉(zhuǎn)吸咀為對稱安裝，開長槽縫的兩圓管，分別為下回轉(zhuǎn)吸咀和上回轉(zhuǎn)吸嘴，兩吸咀的長槽縫均緊貼過濾圓筒，其內(nèi)腔都與輪胎式密封腔相通，下回轉(zhuǎn)吸咀下方裝有柔性清灰板。

本實用新型的輪胎式密封腔由上心盤和下心盤組成，上心盤為回轉(zhuǎn)體，與兩回轉(zhuǎn)吸咀同步轉(zhuǎn)動。下心盤為固定件，底部開孔，通過風(fēng)道與集塵風(fēng)機連通，上心盤和下心盤之間放有滾珠，構(gòu)成一副與密封腔同心的平面軸承。

本實用新型下心盤開有一個人孔，以供操作人員定期入內(nèi)檢修，人孔下方有一個具有密封作用的接雜袋。

由于采用了上述方案，一級過濾器解決了因漿料、油劑而造成的阻塞問題，能滿足高速織布機和苧麻紡紗生產(chǎn)對濾塵的要求。一級過濾器省去高壓風(fēng)機及反抽吸系統(tǒng)，不僅機構(gòu)簡化，節(jié)省能源，而且過濾面積增大1倍，無靜電效應(yīng)。二級過濾圓筒結(jié)構(gòu)簡單、維護保養(yǎng)容易、使用周期長、還有利于防止火災(zāi)。回轉(zhuǎn)柔性清灰板能連續(xù)自動清掃濾塵器底部積灰，免除了人工機內(nèi)清掃之苦。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型的環(huán)形高壓反吹管正視圖及俯視圖。

圖1中：1.旋風(fēng)蝸殼，2.筒形濾網(wǎng)，3.集纖斗，4.環(huán)形高壓反吹管，5.導(dǎo)輪，6.鋼絲繩，7.供氣軟管，8.二級過濾圓筒，9.下回轉(zhuǎn)吸咀，10.上回轉(zhuǎn)吸咀，11.密封圈，12.上心盤，13.滾珠，14.齒輪，15.下心盤，16.接雜袋，17.減速機(一)，18.纖維壓實分離器，19.螺旋推進器，20.減速機(二)，21.機架，22.風(fēng)道(一)，23.柔性清灰板，24.集塵風(fēng)機，25.風(fēng)道(二)，26.粉塵壓實器，27.旋風(fēng)分離器，28.風(fēng)道(三)。

具體實施方式

參見圖1、圖2，旋風(fēng)蝸殼(1)置于濾塵器頂部，筒形濾網(wǎng)(2)的上口裝在旋風(fēng)蝸殼(1)的內(nèi)筒上，下口則固定在集纖斗(3)的頂部，集纖斗(3)安裝在下心盤(15)上，集纖斗(3)下口與纖維壓實分離器(18)連接，纖維壓實分離器(18)內(nèi)部裝有螺旋推進器(19)，由帶電機的減速機(20)驅(qū)動。

在貼近筒形濾網(wǎng)(2)的外側(cè)，裝有環(huán)形高壓反吹管(4)，其下方與供氣軟管(7)相通，供氣軟管(7)另一端穿過旋風(fēng)蝸殼(1)下平面與高壓空氣源連通。環(huán)形高壓反吹管(4)扣系在鋼絲繩(6)上，由導(dǎo)輪(5)托持，由外部提供的動力，通過鋼絲繩(6)傳動環(huán)形高壓反吹管(4)作上下往復(fù)移動，并向筒形濾網(wǎng)(2)噴射高壓空氣，強力清除粘附其上的漿料、油劑及二者與粉塵粘結(jié)而成的混合物。