[實用新型]轉子加工裝夾分度裝置

無效

• 申請號: 200720083992.4
• 申請日: 2007-04-03
• 公開（公告）號: CN201015836Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 陳國偉;孫維
• 申請（專利權）人: 中國長江動力公司(集團)
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02;B23Q17/00
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 唐正玉

技術領域

本實用新型涉及一種轉子加工裝夾分度裝置，適用于汽輪發電機行業，是為加工分度精度要求較高的大型軸類零件的專用裝置，尤其適用于大型發電機轉子線槽和汽輪機轉子樅樹型葉根槽的加工。

背景技術

在無進口專用設備的前提下，發電機轉子線槽和汽輪機轉子樅樹型葉根槽的加工一般在落地鏜床上加工，轉子支承在滾輪托架上，由人工依靠滾輪的滾動摩擦來轉動轉子，分度采用與所加工轉子分度角度相同的模板，靠插定位銷的方法進行加工，加工周期較長，轉子校正、裝夾、分度插銷定位十分繁瑣，分度精度受人為因素影響大。如采用進口專用設備加工，結合轉子加工難度大、加工工序多、加工時間長及加工附加值高的特點，由于要求進口專用設備規格參數大、技術含量及精度高，致使進口一臺專用機床需要近3000萬元。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的不足，根據大型軸類零件加工特點及要求，提出一種轉子加工裝夾分度裝置，使其具有加工范圍廣；分度精度、自動化程度高；結構緊湊、操作方便、先進實用的特點。

本實用新型的發明主要是通過以下技術方案來實現的：

轉子加工裝夾分度裝置，由數控驅動頭、轉子支承箱、柔性聯軸器、分度數顯檢測裝置、剛性聯軸器、液壓系統、支承座、壓緊裝置組成，其中，數控驅動頭、轉子支承箱、分度數顯檢測裝置均為獨立部套，分別安裝在加工設備的平板上，通過剛性聯軸器使數控驅動頭與加工轉子相連，通過柔性聯軸器使加工轉子與分度數顯檢測裝置相連，液壓系統及支承座安裝在轉子支承箱上，支承座上裝有軸瓦，用以支撐轉子，壓緊裝置安裝在支承座上，液壓系統油路分別與軸瓦和壓緊裝置相連。

數控驅動頭是加工轉子旋轉的驅動裝置，它采用交流伺服系統控制，旋轉角度可按秒計輸入，實現精確定位，具有驅動精度高、傳動扭矩大的優點。轉子支撐采用液壓頂軸裝置，轉子由兩個支承箱支撐，每個支承箱承重可達20噸，支承座軸瓦能根據轉子支撐部位軸頸直徑的變化而更換，以滿足不同轉子的加工，適用性強。壓緊裝置具有自動液壓夾緊、放松功能，壓緊塊自動定心，在轉子分度、更換轉子時方便快捷，大大減輕操作者的勞動強度，分度數顯檢測裝置采用旋轉式同步感應器，它由箱體、轉軸、環套、同步感應器、底座、放大器組成，轉軸通過兩副雙列圓柱軸承和兩副推力軸承安裝在箱體內，放大器安裝在箱體上，同步感應器的動盤安裝在轉軸上，同步感應器的定盤安裝基板上，通過環套使基板與箱體相連，通過配磨環套，保證同步感應器的定盤與同步感應器的動盤之間間隙為0.23-0.27mm，箱體安裝在底座上，利用數顯的方法使轉子精確分度，分度值顯示直觀，分度精度能控制在±2″以內，達到國內同行業領先水平。

本實用新型具有傳動扭矩大，分度精確、自動化程度高的特點。該裝置機械性能穩定、生產效率高，該裝置應用廣泛，市場前景十分廣闊，經濟效益顯著。本實用新型能極大地解決大型軸類零件分度加工的問題，具有一定的獨特性。根據轉子分度加工的具體情況，合理調整加工工藝，繞開了采用專用數控機床成本昂貴的瓶頸，本實用新型為汽輪發電機行業的轉子加工提供了廉價而可靠的加工轉子的裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的總體結構示意圖。

圖2為圖1中B-B剖視圖。

圖3為圖1中A-A剖視圖。

圖4為本實用新型的分度數顯檢測裝置圖。

圖5為分度數顯檢測裝置側視圖。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型由數控驅動頭1、剛性聯軸器2、轉子支承箱3、轉子4、柔性聯軸器5、分度數顯檢測裝置6、液壓系統7、壓緊裝置8、支承座9部分組成，其中，數控驅動頭1、轉子支承箱3、分度數顯檢測裝置6均為獨立部套，分別安裝在加工設備的平板上，通過剛性聯軸器2使數控驅動頭1與加工轉子4相連，通過柔性聯軸器5使加工轉子4與分度數顯檢測裝置6相連，液壓系統7及支承座9安裝在轉子支承箱3上，支承座9上裝有軸瓦，用以支撐轉子，壓緊裝置8安裝在支承座9上，液壓系統7油路分別于軸瓦和壓緊裝置上油缸相連。

本實用新型加工轉子工序為：壓緊油缸放松--液壓頂軸--轉子分度--關閉液壓頂軸--油缸壓緊--轉子加工。

數控驅動頭是本實用新型的驅動裝置，它是加工轉子旋轉的驅動裝置，它采用交流伺服系統控制，旋轉角度可按秒計輸入，實現精確定位。