[實用新型]防磨損與防低溫腐蝕的隔板型管式空氣預熱器

無效

• 申請號: 200720083599.5
• 申請日: 2007-02-15
• 公開（公告）號: CN201104126Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 張魯峻
• 申請（專利權）人: 張魯峻
• 主分類號: F28D1/00
• 分類號: F28D1/00
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 樊戎;夏惠忠

技術領域

本實用新型涉及熱交換器，尤其涉及表面式熱交換器。

背景技術

目前，工業中常用的管式空氣預熱器一般由上下面板和管束組成。運行時高溫介質(通常是煙氣)在管內流動，而低溫介質——空氣橫向流經上下面板之間沖刷管束，發生表面換熱。高、低溫介質被上、下面板和管壁隔開，不發生接觸和混合。但是，由于高溫介質，如煙氣，中通常攜帶有固體顆粒和腐蝕性成分，使用一段時間后，在管束的入口段容易發生磨損泄漏，而出口段容易發生“低溫腐蝕”造成泄漏，“低溫腐蝕”是由煙氣中的二氧化硫等酸性氧化物溫度降低到酸露點附近時腐蝕性大大增強造成的腐蝕，使經濟性大大下降。普通管式空氣預熱器難以防止這兩種泄漏，一旦泄漏只有進行堵管，將泄漏管道堵死，使換熱效率發生永久性下降。

發明內容

本實用新型的任務是提供一種防磨損與防低溫腐蝕的隔板型管式空氣預熱器，使其具有能降低磨損和腐蝕對熱交換面的影響，延長空氣預熱器的使用時間等特點，以克服現有的管式空氣預熱器難以防止磨損泄漏和低溫腐蝕泄漏的不足。

傳統管式空氣預熱器由位于頂端的上面板(1)、位于底部的下面板(2)、位于上下面板之間的由多根縱向排列的換熱管組成的管束(3)和分別位于管束(3)兩側的低溫介質流入道(9)和低溫介質流出道(10)構成；上面板(1)和下面板(2)上有與換熱管上下端管口相對應的圓孔，換熱管上端管口和下端管口分別與上下面板上的圓孔對應并形成密封連接；上面板(1)下方與下面板(2)上方和構成管束(3)的換熱管的管壁外之間的空間為低溫介質通道(6)，該通道的一側為低溫介質流入道(9)，另一側為低溫介質流出道(10)。

實現本實用新型的技術方案是：本實用新型提供的防磨損與防低溫腐蝕的隔板型管式空氣預熱器，具有位于底部的下面板(2)、與下面板(2)垂直的由多根縱向平行排列的換熱管組成的管束(3)，下面板(2)上有與換熱管下端相對應的圓孔，換熱管下端插入與其相對應的下面板上的圓孔中，換熱管下端的管口外周與下面板上的圓孔周邊形成密封連接；在下面板(2)的上方有與下面板(2)平行的上隔板(4)，上隔板(4)的大小形狀與下隔板相同，在上隔板4上與換熱管對應的部位開有與換熱管外徑相匹配的圓孔，換熱管從這些圓孔中穿過，換熱管的外壁與這些圓孔的周邊形成密閉連接，上隔板(4)距離構成管束(3)的換熱管上端管口的距離大于磨損易發點(7)至換熱管上管口(8)的距離，隔板(4)的下方與下面板(2)上方和構成管束(3)的換熱管的管壁外之間的空間構成低溫介質通道(6)，該通道的一側為由管道狀結構構成的低溫介質流入道(9)，另一側為由管道狀結構構成的低溫介質流出道(10)，上隔板(4)距離構成管束3的換熱管上端管口的距離為10至20厘米。

在管束3的上端可設置一個上面板(1)，該上面板(1)與下面板(2)平行，其大小和形狀與下面板(2)相同，上面板(1)上有與換熱管上端相對應的圓孔，換熱管上端插入與其相對應的上面板上的圓孔中，換熱管上端的管口外周與上面板上的圓孔周邊形成密封連接。上面板(1)之四周邊緣與上隔板(4)之四周邊緣之間可以用板材(11)封閉形成密閉的箱體結構。

在下面板(2)的上方可設置一個下隔板(5)，下隔板(5)的形狀大小與下面板(2)相同，在下隔板(5)上的與換熱管對應的部位開有與換熱管外徑相匹配的圓孔，換熱管從這些圓孔中穿過，換熱管的外壁與這些圓孔的周邊形成密閉連接，下隔板(5)與下面板(2)之間相隔一段距離，該距離大于腐蝕泄漏易發點(17)至換熱管下管口(14)間的距離，下隔板(5)與下面板(2)之間的距離為30至40厘米。在下隔板(5)的兩側與低溫介質流入道(9)的下管壁(12)及其側管壁和低溫介質流出道(10)的下管壁(13)及其側管壁之間，分別設置有空氣通道堵板(15)。