[實用新型]秸稈輕質墻板模具

無效

• 申請號: 200720083307.8
• 申請日: 2007-01-25
• 公開（公告）號: CN200995435Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 劉鴻莉
• 申請（專利權）人: 武漢哈佛科技發展有限公司
• 主分類號: B28B7/26
• 分類號: B28B7/26;B28B7/32
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 雷速

技術領域

本實用新型涉及模具，尤其是一種秸稈輕質墻板模具。

背景技術

秸桿輕質墻板模板可取代粘土磚，廣泛用于各類高、低層建筑、活動房，舊房改造以及廠區圍墻、高場的墻體隔斷。其優點是：1、原材料來源于農村的秸稈和工業廢渣，保護耕地，減少污染；2、可增加5-10％的建筑使用面積；3、可在板上任意地鋸、刨、釘、粘、貼；4、減少濕作業，降低勞動強度，加快施工速度；5、自重輕，有利于改變肥梁、胖梁、深基礎、濕作業的局面，節約工程總造價；6、耐酸堿、防老化、耐洗刷；7、無毒、無味、無污染、無有害輻射。

現有技術中，通常混凝土中空墻板的生產是通過模具來實現的，即將混凝土物料注入到墻板模具的模腔當中，當混凝土固化后脫模而成為成品墻板。所采用的模具通常是由模框組合構成用于澆注混凝土的模腔，在模腔內具有模芯，模框的內側面通常為平面或對應曲面結構，而用其制造出的墻板的側邊也為平面或對應曲面。由于模腔內的模芯需用穿插安裝于左右邊框壁上的兩根托模桿來托住，澆注時須先澆注下層，到達設定高度后再安裝托模桿，在托模桿上，放置模芯板，再在模芯上攤鋪混凝土。其結構較復雜，操作仍顯麻煩。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種組裝、拆卸簡便，操作方便、快捷的秸桿輕質墻板模具。

所述秸桿輕質墻板模具包括上下邊框，左右邊框，在左邊框和右邊框的內側分別連接有內模，上下邊框和左右邊框通過鎖模螺栓機構組合連接構成模腔，其特征是：在模腔內設置有PVC可充氣模芯，上下邊框上分別設置有通孔，可充氣模芯兩端分別穿過上下邊框通孔。

由于本實用新型所述模具的上下邊框上開有通孔，PVC可充氣模芯可以很方便地從其通孔中放入模腔中再充氣，拱形充氣模芯可將通孔密封，待秸稈輕質墻板3-6個小時固化成形后，可很容易地排出模芯內的空氣并將模芯取出，因此，所述模具具有結構簡單，操作方便，脫模快，模具長短尺寸調節方便的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖，

圖2是上下邊框結構示意圖，

圖3是圖1A-A剖視圖。

圖中：1-可充氣模芯，2-上下邊框通孔，3、4-上、下邊框，5、6-氣門咀，6、7-左、右邊框，8-左邊框凸形內模，9-右邊框凹形內模，10-鎖模螺柱機構，11-模腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：圖1、2中，上下邊框3、4，左右邊框6、7，在左邊框和右邊框的內側分別連接有內模8、9，上下邊框和左右邊框通過鎖模螺栓機構10組合連接構成模腔11，其特征是：在模腔11內設置有PVC可充氣模芯1，上下邊框3、4上分別設置有通孔2，可充氣模芯1兩端分別穿過上下邊框通孔2。可充氣模芯1上設置有氣門咀5。

它的使用過程是：上下邊框和左右邊框通過鎖模螺栓機構組合連接構成具有模腔的模具，將組合好的模具置于底板上，在模腔內底板上澆灌秸稈及氧化鎂、氯化鎂、粉煤灰料漿及玻璃纖維材料，達到預定厚度時，將可充氣模芯置入其料漿之上，兩端分別穿過上下邊框通孔，然后將可充氣模芯充氣，并在可充氣模芯上澆灌料漿，再在已澆灌滿模腔的模具上覆蓋上板，進入氧護階段，經3-6小時養護后，料漿固化，取下上板，將可充氣模芯放氣后從上下邊框通孔中取出，然后旋松鎖模螺栓機構，取下各邊框，這樣，左、右側邊上形成對應凸凹形曲面的秸稈輕質(中空)墻板制成。