[實用新型]降噪式閥座固定籠無效
| 申請號: | 200720082690.5 | 申請日: | 2007-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN201129538Y | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 師洪亮 | 申請(專利權)人: | 師洪亮 |
| 主分類號: | F16K47/02 | 分類號: | F16K47/02;F16K27/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 610072四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 降噪式閥座 固定 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種控制閥輔助部件,尤其涉及一種連接控制閥閥座的降噪式閥座固定籠。
背景技術
控制閥是自動控制系統中非常重要的一個終端元件,用于調節流體流量,克服干擾,保證被控變量達到給定的工藝指標。控制閥的閥部分由閥的內件和閥體組成,閥的內件包括閥芯、閥座、閥桿、填料函和閥蓋等。噪音對環境危害很大,且聲波振動會造成共振現象的發生影響自控制系統的穩定性,控制閥能否有效的降低噪音成為控制系統能否高效穩定工作的一大因素。傳統控制閥如單、雙座控制閥一般沒有降噪功能,只能應用于要求噪音低的工業過程自動控制系統中,應用有較大的局限性,使用時不僅會影響控制系統的穩定性,還會造成控制閥使用壽命大大縮短。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服傳統控制閥如單座閥、雙座閥存在的上述問題,提供一種降噪式閥座固定籠。本實用新型能降低氣體壓力和控制渦流,減少了噪音,解決了控制閥內部的噪音問題,延長了控制閥使用壽命。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種降噪式閥座固定籠,包括籠體,其特征在于:所述籠體為圓筒體,所述籠體上設置有多個貫通籠體壁的降噪孔,所述降噪孔呈圓筒狀,在籠體圓周上為層狀均勻排列,且上層任一降噪孔位于下層與該降噪孔相鄰的兩個降噪孔之間的圓弧中點正上方。
所述層狀排列的降噪孔為等距層狀排列,每層上的降噪孔等距排列。
所述降噪孔層至少為六層。
所述降噪孔與籠體外壁和籠體內壁貫通處有弧度。
所述降噪孔孔徑相同。
本實用新型的優點在于:
一、本實用新型設置層狀均勻排列的降噪孔,降低了氣體壓力和控制帶進管道的渦流,解決了控制閥內部的噪音問題。
二、介質通過本實用新型時,發生突然的收縮與擴張,壓降在本實用新型中被均分,壓降不僅承載在閥芯和閥座之間的節流點上,還承載在每一降噪層中,本實用新型采用逐層降壓的設計來避免介質高流速現象,至少6層降噪層能保持低流速來實現壓力遞減,降低了噪音。
三、籠體為圓筒體固定控制閥閥座簡單方便,且降壓效果更加理想。
四、降噪孔還具有導流作用,兩端有一定弧度,導流和降壓效果更佳。
五、上層任一降噪孔位于下層與該降噪孔相鄰的兩個降噪孔之間的圓弧中點正上方,有利于降低氣體壓力和控制帶進管道渦流。
附圖說明
圖1為本實用新型A-A向剖面結構示意圖
圖2為本實用新型B-B向剖面結構示意圖
圖3為本實用新型C-C向剖面結構示意圖
具體實施方式
一種降噪式閥座固定籠,包括籠體1,所述籠體1為圓筒體,在籠體1上設置有多個貫通籠體1壁的降噪孔2,降噪孔2呈圓筒狀,在籠體1圓周上為層狀均勻排列,且上層任一降噪孔2位于下層與該降噪孔2相鄰的兩個降噪孔之間的圓弧中點正上方。其中,層狀排列的降噪孔2為等距層狀排列,每層上的降噪孔2等距排列。降噪孔層至少為六層,降噪孔2與籠體1外壁和籠體1內壁貫通處有弧度,且降噪孔2孔徑相同。所述籠體1可以有多級,一個圓筒為一級,每層圓筒構成一個降壓級。多級壓降過程中,每一級噪音都被降低。
本實用新型主要適用于蒸汽、空氣、天然氣等壓縮性流體的降噪。設置層狀均勻排列的降噪孔,降低了氣體壓力和控制帶進管道的渦流,解決了控制閥內部的噪音問題。介質通過本實用新型時,發生突然的收縮與擴張,壓降在本實用新型中被均分,壓降不僅承載在閥芯和閥座之間的節流點上,還承載在每一降噪層中,本實用新型采用逐層降壓的設計來避免介質高流速現象,至少6層降噪層能保持低流速來實現壓力遞減,降低了噪音。籠體為圓筒體固定控制閥閥座簡單方便,且降壓效果更加理想。降噪孔還具有導流作用,兩端有一定弧度,導流和降壓效果更佳。上層任一降噪孔位于下層與該降噪孔相鄰的兩個降噪孔之間的圓弧中點正上方,有利于降低氣體壓力和控制帶進管道渦流。
本實用新型的降噪過程如下:當介質流過降噪孔時,發生收縮與擴張,壓降在固定籠中被均分,所以壓降不僅承載在閥芯和閥座之間的節流點上,還承載在每一降噪層中,采用逐層降壓的設計解決介質的高流速,設有至少六層的降噪層,使介質保持低流速,實現壓力遞減,達到降低噪音的目的。
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