[實用新型]易脫模式套管定位裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720082422.3 | 申請日: | 2007-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN201140446Y | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢振地;王彬;劉振民;張雷;徐振龍;楊明輝;馮松林;王貴榮;周雪梅;石春艷;龔斯昆;李俊剛;杜建新 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵二十三局集團有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/00 | 分類號: | B28B23/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王蕓;吳彥峰 |
| 地址: | 610041四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫模 套管 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種軌道板制作時預埋于其中的套管的固定裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的套管固定裝置,均是采用套管定位螺栓,即套管定位螺栓從軌道板底模下方穿過底模,再與位于底模上方的預埋套管旋接,這就需要在底模下方事先挖有基坑,工作人員必須從位于底模下方的基坑中安裝定位螺栓,這樣安裝起來很不方便,并且造成施工成本很高,同時,在軌道板脫模之前必須先從軌道板底模的下方將套管定位螺栓拆除,軌道板脫模后,再重新安裝套管定位螺栓,使得工序煩瑣,重復,造成生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種便于安裝、便于脫模,工序大大簡化,生產(chǎn)效率高的易脫模式套管定位裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種易脫模式套管定位裝置,包括裝于軌道板底模上的階梯狀定位軸,定位軸的下端穿過軌道板底模且通過螺母固定,緊靠軌道板底模上平面的定位軸軸段為上小下大的錐狀結(jié)構(gòu),定位軸上端自上而下螺紋連接有開槽螺母和脹緊套,脹緊套上端的插塊插入開槽螺母的插槽中,位于開槽螺母和脹緊套之間的定位軸上套裝有彈簧,該脹緊套下端設(shè)有至少一個縱向開口槽。
所述定位軸上端面設(shè)有一字或十字擰緊槽。
所述脹緊套的縱向開口槽的端頭外側(cè)設(shè)有增大摩擦力的滾花。所述脹緊套下端的縱向開口槽有三個或四個。
所述開槽螺母外周采用四方結(jié)構(gòu),且四方角呈圓角,圓角與預埋套管的內(nèi)壁相適配。
所述脹緊套外側(cè)套接有預埋套管,預埋套管下端緊靠軌道板底模上平面,且預埋套管與軌道板底模上平面的接觸面之間通過密封圈密封。所述軌道板底模上平面與預埋套管接觸處設(shè)有沿預埋套管下端面圓周方向延伸的環(huán)狀凹槽,所述密封圈裝于環(huán)狀凹槽中。
本實用新型的有益效果是:安裝方便,脫模時無需拆除該定位裝置,直接拔出軌道板,易脫模式套管定位裝置仍然安裝于軌道板底模上,只需將新的預埋套管套接在脹緊套上又可以實現(xiàn)下一個軌道板的澆筑;使得軌道板的制作工序簡化,生產(chǎn)效率大大提高。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中脹緊套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3的左視圖;
圖6是圖1中軌道板底模的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的俯視圖;
圖8是圖1中開槽螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖8的俯視圖;
其中,附圖標記為:
1為預埋套管,2為脹緊套,2-1為縱向開口槽,2-2為滾花,2-3為插塊,3為密封圈,4為插槽,5為螺母,6為軌道板底模,6-1為環(huán)狀凹槽,7為定位軸,7-1為錐狀軸段,8為彈簧,9為開槽螺母,10為圓角,11為預埋套管的內(nèi)壁。
具體實施方式
實施例1
如圖1至圖9所示,一種易脫模式套管定位裝置,包括裝于軌道板底模6上的階梯狀定位軸7,定位軸7的下端穿過軌道板底模6且通過螺母5固定,緊靠軌道板底模6上平面的定位軸7軸段為上小下大的錐狀結(jié)構(gòu)7-1,定位軸7上端自上而下螺紋連接有開槽螺母9和脹緊套2,脹緊套2上端的插塊2-3插入開槽螺母9的插槽4中,位于開槽螺母9和脹緊套2之間的定位軸7上套裝有彈簧8,該脹緊套2下端設(shè)有四個縱向開口槽2-1。定位軸7上端面設(shè)有一字擰緊槽7-1。脹緊套2的縱向開口槽2-1的端頭外側(cè)設(shè)有增大摩擦力的滾花2-2。開槽螺母9外周采用四方結(jié)構(gòu),且四方角呈圓角10,圓角10與預埋套管1的內(nèi)壁11相適配。脹緊套2外側(cè)套接有預埋套管1,預埋套管1下端緊靠軌道板底模6上平面,且預埋套管1與軌道板底模6上平面的接觸面之間通過密封圈3密封。軌道板底模6上平面與預埋套管1接觸處設(shè)有沿預埋套管1下端面圓周方向延伸的環(huán)狀凹槽6-1,所述密封圈3裝于環(huán)狀凹槽6-1中。本實施例中的彈簧8主要是便于脫模,在脫模時,將帶有預埋套管的軌道板向上抬起時,由于脹緊套下端的滾花的摩擦作用,脹緊套和套管一起向上運動,脹緊套向上擠壓彈簧,脹緊套下端順著定位軸的錐面向上滑移,脹緊套下端與預埋套管之間的擠壓力隨之變小,使得預埋套管很容易脫離脹緊套,順利實現(xiàn)脫模。
需要說明的是,定位軸7上端面設(shè)有一字擰緊槽7-1也可以換成采用十字擰緊槽。脹緊套2下端設(shè)有的縱向開口槽2-1也可以是三個。
本實用新型的上述實施例詳細的闡述了本實用新型的具體實施方式,但本實用新型并不限于上述具體實施方式,一切可由本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實施例所能想到的技術(shù)改進均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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