[實用新型]一種雙向真空自密封裝置

無效

• 申請號: 200720082419.1
• 申請日: 2007-12-12
• 公開（公告）號: CN201126066Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 王莘
• 申請（專利權）人: 王莘
• 主分類號: F16L9/08
• 分類號: F16L9/08;F16L17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種真空密封裝置，具體地說，是涉及一種應用于爆炸法復合雙金屬管中的雙向真空自密封裝置。

背景技術

現有技術中，爆炸法復合生產雙金屬管時，將襯管穿入基管中，在水中利用置于襯管內的炸藥爆炸產生的能量，通過介質水傳遞，使襯管發生塑性變形至與外層基管內壁緊密復合。為保證復合質量，采用一種套管對基管和襯管定位，使兩管間隙均勻，并用封口膠帶將該套管分別與基管和襯管纏繞進行密封，然后通過套管上的抽氣孔將兩管間隙中的空氣抽排至真空。現有技術存在的缺陷是：在水中爆炸復合時，因襯管瞬間塑性變形而發生縱向收縮位移，使襯管與套管纏繞密封被破壞而密封失效，由于兩管間毛細現象，導致水及雜質迅速進入復合管復合層，嚴重影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種雙向真空自密封裝置，使基管與襯管兩管間隙的真空度，在水中爆炸復合雙金屬管前、后均保持不變，從而避免水及雜質進入基管與襯管的間隙，提高產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種雙向真空自密封裝置，所述雙向真空自密封裝置包括連接體、基管密封壓蓋、襯管密封壓蓋、快裝接頭和抽真空通道，其中，連接體、基管密封壓蓋、襯管密封壓蓋均為中空的圓環形，連接體覆蓋基管與襯管的交接面，基管密封壓蓋、襯管密封壓蓋分別設置于連接體的兩側，并分別通過連接螺栓與連接體相連，在連接體的一端設置一個抽氣孔，抽氣孔與抽真空通道連接，快裝接頭通過連接螺孔與抽氣孔相連。

所述基管密封壓蓋、基管、連接體共同形成第一空間，內設與第一空間大小和形狀皆相同的基管橡膠密封圈；襯管密封壓蓋、襯管、連接體共同形成第二空間，內設與第二空間大小和形狀皆相同的襯管橡膠密封圈。

所述第一空間中與基管密封壓蓋相連接的部分為錐形，與連接體相連接的部分為方形。

所述基管橡膠密封圈唇部內徑在初始狀態下小于基管的外徑至少1mm，襯管橡膠密封圈唇部內徑在初始狀態下小于襯管的外徑至少1mm。

所述連接體的內環面設有一個錐面。

將基管密封壓蓋和基管橡膠密封圈裝在基管上，再將連接體套裝在基管和襯管的交接面上，用連接螺栓將基管密封壓蓋與連接體連接；并將襯管橡膠密封圈裝在襯管上，然后用連接螺栓將襯管密封壓蓋與連接體連接，分別壓縮兩個密封圈與基管和襯管進行密封并定位，使兩管間隙均勻。通過快裝接頭和抽氣孔將兩管間隙中的空氣抽排至真空，在大氣壓作用下，兩個橡膠密封圈分別向基管和襯管表面壓縮，從而實現與基管和襯管雙向自密封，在水中爆炸復合雙金屬管時，爆炸前、后兩管間隙的真空度保持不變。

本實用新型中基管密封壓蓋和襯管密封壓蓋結構相同，附圖中合稱密封壓蓋；基管橡膠密封圈和襯管橡膠密封圈結構相同，附圖中合稱密封圈。

本實用新型實現了基管與襯管間隙的完全自密封，避免了水及雜質進入間隙的可能，提高了產品的質量，具有結構簡單，操作方便等優點，主要應用于復合雙金屬管生產領域。

附圖說明

圖1是本實用新型-實施例截面示意圖。

圖2是本實用新型密封壓蓋截面示意圖。

圖3是本實用新型連接體截面示意圖。

圖4是本實用新型密封圈截面示意圖。

圖5是本實用新型連接螺栓示意圖。

圖6是本實用新型快裝接頭示意圖。

附圖中各標號名稱為：1-襯管，2-基管，3-基管密封壓蓋，4-襯管密封壓蓋，5-連接體，6-快裝接頭，7-襯管橡膠密封圈，8-基管橡膠密封圈，9-連接螺栓，10-連接螺孔，11-抽氣孔，12-密封圈唇部，13-錐面，14-第一空間，15-第二空間，16-抽真空通道，17-間隙。

具體實施方式

實施例

將基管密封壓蓋3和基管橡膠密封圈8套裝在基管2上，用連接體5將基管2與襯管1連接在一起，基管抵至第一空間14的錐面13上，再將基管橡膠密封圈8和襯管橡膠密封圈7分別裝在密封臺階上，然后通過連接螺栓9分別將基管密封壓蓋3、襯管密封壓蓋4與連接體5連接，并壓縮基管橡膠密封圈8和襯管橡膠密封圈7進行密封，同時使兩管環向間隙17均勻。快裝接頭6通過連接螺孔10與抽氣孔11連接，并通過抽真空通道16連接，對兩管間隙抽氣至真空，在大氣壓的作用下，密封圈唇部12受到環向壓縮，實現自密封。