[實用新型]一種凹版印刷機擦版滾筒位置控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720082058.0
• 申請日: 2007-11-21
• 公開（公告）號: CN201102339Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 謝其德
• 申請（專利權）人: 中國印鈔造幣總公司
• 主分類號: B41F13/38
• 分類號: B41F13/38;B41F33/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 彭立瓊;吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及一種凹版印刷機擦版滾筒位置控制裝置，屬于印刷設備技術領域。

背景技術

凹版印刷機在更換擦版滾筒后，以及連續(xù)印刷時由于擦版滾筒的直徑、平整度難免發(fā)生變化，這些都會影響凹版印刷機的圖像印刷質量，因此在更換擦版滾筒和印刷過程中，需要人工對擦版滾筒與印版滾筒之間的距離進行觀察和調整，以確保圖像印刷質量。工作時，凹版印刷機擦版滾筒通過絕對型編碼器和固態(tài)繼電器控制擦版滾筒調節(jié)電機，控制擦版滾筒偏心套的轉角，從而實現擦版滾筒位置的調整。人為判斷是擦版滾筒位置調整的主要依據，但是在印刷機的高速運轉過程中，這種觀察精確度是有限的，模糊的，即使是同一個人也不可能在兩次操作中達到一致的效果，調節(jié)不當就會造成批量產品報廢。

實用新型內容

本實用新型的發(fā)明目的是：提供一種根據凹版印刷機的印刷圖像的質量對凹版印刷機擦版滾筒位置進行自動控制的裝置。

本實用新型的發(fā)明目的是通過實施下述技術方案來實現的：

采用以上結構的裝置，通過CIS圖像傳感器收集并聚焦來自印版滾筒上的圖像反射光線，并轉換為按時序輸出的，把相關數據傳送給數字信號處理板，再由數字信號處理板將收集到的數據進行分析，將有油墨的印版圖像減去沒有油墨的印版圖像得出油墨的深淺，減出來的圖像再與儲存在數字信號處理板內的標準模板進行匹配，再把分析的區(qū)域內油墨與標準區(qū)域內油墨濃度百分比差值結果傳遞給PLC；與擦版輥壓力控制蝸桿同步的編碼器，確保擦版輥所能移動到的所有位置對應的數字都是唯一的；PLC根據編碼器的脈沖數確定擦版輥的當前位置，并根據從數字信號處理器傳送的百分比差值計算出擦版滾筒需要移動的位置值1，而實現高精度的自動定位。

利用本實用新型裝置，可以根據工作狀態(tài)實時調節(jié)，使用者不需要過多關注機器的工作狀態(tài)，連續(xù)印刷時，擦版滾筒的直徑、平整度一旦發(fā)生變化，都能及時做出調整。從而減少人工調節(jié)擦版滾筒壓力的視覺誤差，使擦版滾筒的位置調節(jié)更加精確、快速，提高擦版效果的均一性。原來每次換新輥時調整參數需時10～20分鐘，安裝上該系統(tǒng)后，擦版的效果可以得到實時的跟蹤和反饋，大大減少了操作人員的勞動強度，避免由于擦版滾筒位置調節(jié)不當產生的批量廢品。

附圖說明

圖1是本使用新型裝置的連接示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：一種凹版印刷機擦版滾筒位置控制裝置，包括擦版滾筒2、印版滾筒3、壓印滾筒5、PLC9，擦版滾筒與電機1的主軸連接，印版滾筒3上方安裝有CIS圖像傳感器7，圖像傳感器與數字信號處理板6連接，數字信號處理板和PLC連接，在印版滾筒上還設置有編碼器4。電機的啟動控制裝置包括手動和自動控制裝置，PLC還連接一個顯示屏(8)。

CIS圖像傳感器將印版滾筒上印刷的圖像轉換為電信號一視頻圖像信號后，由數字信號處理班接收后與標準模板進行對比，由PLC根據對比結果和與擦版輥壓力控制蝸桿同步的編碼器反饋的當前位置值，確定擦版滾筒移動的位置值1，并可以通過顯示屏直觀的顯示，然后自動或由人工手動啟動電機將擦版滾筒的位置進行調整，從而實現高精度、快速的自動定位。